72硅鐵廠品質售后無憂,順福冶金耐材

為了防止產生硅鐵粉化，應注意以下三點：

1、硅鐵錠的厚度不易過厚，以減少硅鐵含硅量的偏析度。2.嚴格控制硅鐵的含硅量，不要過低。

2、嚴格控制硅鐵的含硅量，不要過低。控制硅鐵的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時應盡量減少加石灰。

3、硅鐵應儲存庫內，嚴防淋雨。

較大容量的礦熱爐冶煉硅鐵，爐況發粘并且有較長時間（約十幾個小時以上）未能徹底扭轉爐況，此時往往加入石灰進行處理，便于排渣，使電極深插，從而擴大坩堝和提高爐溫。如果電流波動較大，可加些石灰，穩定電極，使電極不致繼續上升。

應選擇燒結質量比較好的并且塊度適宜的石灰，一次加入200~300公斤，以調整爐況，這種方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰，也有較好的效果。爐況正常后，應停止加入石灰。

硅石的密度，鋼屑的密度，原料密度要按照合適的比例進行，為了爐料由料管下降后，能較均勻的混合，爐料混合均勻與否對冶煉有很大的影響，為使爐料混合均勻，每次只準稱量一批料，每個料子存料不得超過兩批料。硅鐵可在大中小型礦熱爐中采取連續生產的方式冶煉。爐型有固定式和旋轉式。爐子多數是圓形的，爐底和爐膛下部的工作層用碳磚砌筑，爐膛上部則用黏土磚砌筑，采用自焙電極。

硅鐵合金還可以提高鋼結構的硬度，彈性，在有色金屬中，加入不是鐵合金的生產中可以生產硅的有機化合物。硅鐵合金是煉鋼中很好的原材料。