進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸信賴推薦

       城市電動(dòng)汽車Fun Utility Vehicle（FUV）中應(yīng)用了創(chuàng)成式設(shè)計(jì)與3D打印的輕量化零件，包括擺臂、轉(zhuǎn)向節(jié)、上控制臂和制動(dòng)踏板。設(shè)計(jì)師使用了CogniCAD創(chuàng)成式設(shè)計(jì)平臺(tái)，首先將CAD文件導(dǎo)入平臺(tái)，然后定義加載和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。幾分鐘之內(nèi)，就可以獲得驗(yàn)證并可以進(jìn)行3D打印的設(shè)計(jì)。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

       設(shè)計(jì)師只需在其中設(shè)置性能要求，零件負(fù)載和要削減的重量，然后在10到20分鐘內(nèi)即可提供優(yōu)化的現(xiàn)成設(shè)計(jì)，并且對(duì)零件執(zhí)行完整的有限元分析。終，后搖臂的重量比原始零件減少了34％；與原始零件相比，轉(zhuǎn)向節(jié)的重量減輕了36％；與原始零件相比，上控制臂的重量減輕了52％；與原始零件相比，制動(dòng)踏板的重量減輕了49％。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

        法蘭端螺紋孔出口毛刺主要是鉆頭鉆尖磨損后加工產(chǎn)生的翻邊，尤其是加工鍛鋼曲軸時(shí)翻邊十分嚴(yán)重。通過(guò)優(yōu)化鉆頭頭部角度，由120°改為140°，鉆尖增加倒角，以降低鉆尖磨損速度，從而能夠減少翻邊毛刺的產(chǎn)生。鉆頭優(yōu)化前后加工情況對(duì)比如下圖所示。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

          在曲軸加工過(guò)程中，毛刺的產(chǎn)生是不可避免的，如何選用的去毛刺方法，了解毛刺產(chǎn)生的原因十分必要。雖然毛刺無(wú)法避免，但實(shí)踐證明，通過(guò)過(guò)程工藝或優(yōu)化工具可以減少毛刺的產(chǎn)生。 曲軸是保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，為此，曲軸上的每個(gè)部位如法蘭端、軸頭端、主軸頸和連桿頸都必須經(jīng)過(guò)的磨削加工。采用創(chuàng)新結(jié)合劑系統(tǒng)的CBN砂輪能為以上應(yīng)用提供解決方案。其高硬度和耐磨特性，能提供優(yōu)良的材料去除率和修整間隔。 曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，在轎車、卡車、摩托車、船舶、航模、剪草機(jī)的引擎中，起著承受沖擊載荷和傳遞動(dòng)力的重要作用。 進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

      根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，曲軸主要有直列和V型曲軸，上圖為直列曲軸，主軸頸用于支撐整個(gè)曲軸，連桿頸與連桿相連，帶動(dòng)連桿活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況。曲軸常用材料有：球墨鑄鐵、合金鋼。對(duì)于機(jī)曲軸和小型柴油機(jī)曲軸，由于功率較小，曲軸毛坯一般采用球墨鑄鐵和碳素鋼，常用材料有：QT700-2、45鋼等；中、重型柴油機(jī)曲軸毛坯一般采用合金鋼，常用材料有：48MnV、35CrMo等。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

          曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件，由于曲軸具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差、技術(shù)要求高的特性，因此加工工藝難度大，而其加工質(zhì)量又直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)性能和壽命，且曲軸屬細(xì)長(zhǎng)桿件零件，在加工中極易產(chǎn)生變形，這就需要在進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)曲軸的材料、技術(shù)要求、生產(chǎn)能力等要求，綜合、考慮加工方案。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

      曲軸高速外銑和曲軸內(nèi)銑兩種工藝均為曲軸粗加工方法，目前在曲軸主流加工廠均有選用。現(xiàn)在較為流行的內(nèi)外銑機(jī)床均為雙刀盤、雙主軸和單自動(dòng)中心架結(jié)構(gòu)。內(nèi)銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)有曲軸固定和可旋轉(zhuǎn)2種，圓環(huán)形的刀盤套住卡盤和曲軸，上下料時(shí)，刀盤退到卡盤卡爪后面，否則無(wú)法上下料。對(duì)于曲軸固定式的內(nèi)銑床，通過(guò)刀盤在兩個(gè)方向上的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削加工，主軸剛性支撐，進(jìn)給機(jī)構(gòu)需要實(shí)現(xiàn)2個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，較為復(fù)雜。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。

       對(duì)于曲軸旋轉(zhuǎn)式內(nèi)銑機(jī)床，刀盤1個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即可完成插補(bǔ)切削。現(xiàn)階段，曲軸旋轉(zhuǎn)式內(nèi)銑機(jī)床是主流，本文主要與這種形式的內(nèi)銑進(jìn)行比較。內(nèi)銑中心架必須處于2個(gè)刀盤之間，曲軸的角向定位裝置集成在卡盤上。曲軸下方到中心架導(dǎo)軌之間的空間無(wú)法做其他配置，刀盤常用切削直徑為300mm。進(jìn)口五十鈴6FG1曲軸服務(wù)熱線。