合肥自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x點(diǎn)擊了解更多「合肥邁思瑞」

1.三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x提高了測(cè)量精度

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的X向采用精密60度三角梁技術(shù)，相比矩形橫梁，，質(zhì)量剛性比佳，運(yùn)動(dòng)更加可靠。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度和穩(wěn)定性。

2.三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x解決了復(fù)雜形狀的測(cè)量

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以對(duì)直線度、平面度、圓柱度、圓錐度、同軸度、同心度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)等基本的幾何元素進(jìn)行高精度測(cè)量與評(píng)定。除此之外，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x還能解決復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測(cè)量，例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機(jī)等的外廓尺寸檢測(cè)。

三坐標(biāo)測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)-關(guān)于測(cè)量零件的擺正

擺正是指盡量使工件的主要測(cè)量方向與測(cè)量機(jī)機(jī)床方向或測(cè)尖標(biāo)定方向一致。擺正工件的目的在于減少測(cè)量中測(cè)桿和工件接觸的概率、減少測(cè)量方向和工件表面法向不一致可能帶來(lái)的誤差。作為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，通常情況下不必過(guò)分追求工件的擺正，自動(dòng)程序中測(cè)量的接近和回退方向通常已設(shè)定，主要關(guān)注測(cè)量中是否可能有刮測(cè)桿的情況發(fā)生。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何合理選擇測(cè)針

測(cè)桿的選擇。測(cè)量精度隨著測(cè)桿長(zhǎng)度的增加而降低因此要盡量選擇具有大剛度、盡可能短而粗的測(cè)桿才是正確的做法。雖然測(cè)桿并不會(huì)直接引起特定的誤差，但測(cè)桿長(zhǎng)度會(huì)將誤差放大。測(cè)桿的撓性也會(huì)放大預(yù)行程的變化。陶瓷測(cè)桿通常可用于既需要性好，又要求重量輕的測(cè)量任務(wù)。同樣，碳纖維通常也可用于制造很長(zhǎng)的測(cè)桿。

 擺正工件的目的在于減少測(cè)量中測(cè)桿和工件接觸的概率、減少測(cè)量方向和工件表面法向不一致可能帶來(lái)的誤差。測(cè)前準(zhǔn)備。根據(jù)工件的測(cè)量范圍以及需要測(cè)量的方向和位置，首先確定所需用的測(cè)針組合，包括測(cè)針的直徑、數(shù)量、方向和是否加裝接長(zhǎng)桿，盡量不在測(cè)量過(guò)程中更換測(cè)針。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度和穩(wěn)定性。