安義制作治具常用指南「鑫和盛模具」

五金沖壓件有哪些硬度檢測？

五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

    PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

    沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

    在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行　塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

五金沖件加工中變形加工的方式

1、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、。

5、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。在沖壓件過程中為了提高生產率，可以將幾個基本變形方式的工序合并，組成一個新的工序，被稱之為復合工序。

五金沖壓件加工一般利用沖壓模具制作，這種方式適用于批量較小的產品或新產品的限量生產以及樣品制作，產品尺寸和外觀穩定性相對較低，產能低，成本相對較高。但此方式在沒有模具或只需制作簡易模具的情況下能及時做出產品。

如何可以延長塑膠模具的使用壽命

  塑膠模具按用處分為：通用塑料、工程塑料和特種塑料。通用塑料，指產量大，用處廣。價格低廉的一類塑料。如：聚乙烯，聚，聚，聚，醛酚塑料，氨基塑料占塑料產量的60%;工程塑料，指機械性能高，可替代金屬而作工程資料的一類，如：尼龍，聚磷酸脂，聚甲醛，ABS;特種塑料，如：環氧樹脂。

   塑膠模具塑料物態：有玻璃態、高彈態和粘流態。玻璃態：一般的塑料狀況 TG 高于室溫。高彈態：溫度處于 TG ,高聚物變得像橡膠那樣柔軟，有彈性。粘流態：粘流化溫度以上，高聚物相繼呈現，塑料活動性與粘性液體活動區域，塑料成型加工就在資料的粘流態進行。流變性：高聚物在外力作用下發生活動性與變形的性質叫流變性。

   塑膠模具有牛頓型流體與非牛頓型流體。牛頓流體 :主要取決于流變形的剪切應力，剪切速率和肯定粘度。低分子化合物的液體或溶液流體屬于牛頓流體。大多數高聚物熔體在成型進程中表現為非牛頓流體。