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發布時間:2021-09-02 14:23  









對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓力調節裝置和驅動裝置組成,通過改變調整間隔,可以控制物料的排放粒度,在兩輥輪之間安裝楔形或墊片調節裝置。
1.楔形裝置的上部設有調節螺栓。當調節螺栓拉動銷時,銷將驅動輥壓向固定輪,以增加輥和排氣口之間的間隙。當楔子向下時,壓縮彈簧接近固定輥,因此距離變小,排出粒度變小。
2.通過增加或減少墊圈數量來調整排放粒度。如果增加墊片,兩輥輪之間的距離會增加;如果墊圈變小,兩輥輪之間的距離就會變小,排出粒度也會變小。
運轉
破碎機須空載啟動。
接到開車信號后,先開動接受物料設備,再開破碎機,電流下降至正常值后,投入正式運轉,同時噴霧防塵。
經常檢查電動機及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內,破碎機運轉聲音有無異常,發現事故及隱患,要立即停車, 并向調度集控室和有關崗位發出緊急停車信號。
生產中嚴禁打開觀察孔,以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求,發現嚴重超粒現象及時匯報處理。
對輥破碎機在工作使用中,可能會因為給料不正常等原因導致設備出現堵塞等問題,影響正常的使用,還可能會給設備帶來其他的問題,那么在使用中如何避免堵塞問題呢?
1、嚴格控制對輥破碎機給料量,防止因過量產生堵塞現象很多企業因為初始給料不足,嚴重影響生產,因此對料倉進行了技術改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現矯枉過正的另一種現象,即過量給料。由于工作原理是半節奏工作,若投入過量物料,會造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時排除,導致卡料。因此,斷料和過量給料均會影響顎破的產能。
2、嚴格控制給料尺寸:
以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此,原料中超過規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞,但是每堵塞一次,設備都會在很長時間內無法正常運行。因此,嚴格控制原料粒徑,是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。
3、節奏給料,控制供料,確保正常運行
現在選礦企業的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠,導致給料設備完全變成了一個振動溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍,但嚴禁垂直給料,防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。