畢節環模木屑顆粒機廠家廠家供應

　生物質顆粒機主要由五部分組成：給料機、調理機、顆粒機、調理組織和平滑系統。給料機由變頻電機、傳動裝置、減速器、螺旋軸和螺旋外殼等組成。其作用是為護發素提供合適的供給量?？照{器由電機、主軸、調節轉子、外殼、蒸汽進口等組成。其主要功能是引入蒸汽，將一定量的混合物料調節到一定的溫度和濕度，以改善物料的造粒特性，然后將物料送至顆粒機進行造粒。

　　生物質顆粒機的工作流程：

　　生物質顆粒機加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混合、進料、成型、切割、冷卻、計量和包裝工序，可整體分為三個工段，即原料預處理工段、固體成型工段和輔助支撐工段，具體如下：

　　1、原料預處理部分

　　原料預處理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。

　　原料接收：將生物質原料從堆場轉移到進料棚，沿進料輸送帶依次堆放進行進料。同時，部分原材料被臨時儲存，以確保一個班次的原材料供應持續充足。

　　粗磨：由于農作物秸稈和其他生物質原料的體積較大，不能直接用于成型加工。粗磨工藝的主要任務是將大尺寸的秸稈磨成短而細的顆粒原料，用于二次細磨。

　　刮板輸送：原料從粉碎過程輸送到細粉碎機，經過二次粉碎后，粒徑小于5毫米，輸送到原料倉，同時原料可以自然干燥。

　　提升和混合：用吊車將原料暫時存放在原料倉內，并在倉內安裝一個造紙板，對原料進行攪拌和混合，以保證順利進料和連續成型生產。

　　螺旋輸送：確保連續均勻進料。

　　2、固體成型部分

　　固體成型部分包括淬火和回火、進料、成型、切割等。

　　調質進料：原料倉中的粉末經過調質混合，連續穩定地輸送到成型設備中。

　　固體成型：原材料由固體成型機擠壓成型。

　　切割：固體成型機內安裝有間隙可調的切割刀，可根據用戶要求切斷擠出的燃料，便于包裝、儲存和運輸。

　在生物質顆粒機的使用過程中，磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個條件，如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴孔度、模具材料和硬度。一般來說，顆粒機磨具的壓縮比是根據原料來確定的，而生物質顆粒機的模具對原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型時間長，顆粒密度較大，擠出困難。模具薄且易斷裂，顆粒密度相對較小，擠壓溫度低，成品率高，但成形率低或成形差。

　　粗糙度也是衡量環模質量的一個重要指標。在相同的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒的抗擠壓性能越強，排出越困難。過度的粗糙度也會影響顆粒表面的質量。合適的粗糙度值應該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機是根據原料確定的。例如，楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡單的數字來看，不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬，壓縮比越小。原材料越多，壓縮比越大。換句話說，原材料越大，壓制成型就越容易。原材料越大，纖維越多，形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來談談1:6的楊木壓縮比。

　　此外，在設備的研磨過程中，整個葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件，也是影響磨削質量和生產率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應及時更換。更換齒爪破碎機的齒爪時，應先拔出圓盤。

我們去顆粒機生產廠家去購買設備的時候就會發現，每種型號的設備價格都是不一樣的，可以說從10萬到1000萬的都有，而且他們的時產和功能都不太一樣，那么影響顆粒機價格的因素是什么呢？

　　1、產量：是影響價格的一大要素，產量大機器設備就大，相應價格就高，可以說幾乎成正比的。

　　2、原料：做生物質木屑顆粒燃料的原料要求是2-6MM大小，水份在10-15%,那么原料不滿足這個條件的就要處理，比方說用樹枝或是下角料，那么就得用粉碎設備，如果水份大就得用烘干設備，這樣設備的價格就高了。

　　3、工藝：是設備的自動化程度，還有運行方式，這牽扯比較大，自動化程度高，價格高，運行方式、輸送方式的封閉程度高，那么灰塵會少很多，價格也會高，工藝簡單了，價格就便宜。

4、質量：隨著人們環保意識的增加，顆粒機的應用也變得廣泛，所以做顆粒機設備的廠家也很多，質量參差不齊、形形色色、大大小小，那么價格也會差很大，老廠家的技術好，質量也有保證。