自動uv涂裝線服務介紹

自動噴漆線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆線都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

烘房要求：

1、烘房大?。?.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀精美。

詳述自動噴漆生產線通用要求

根據承制的零件的尺寸，并考慮到未來5-8年復材噴漆的產量，建議在廠房內噴漆線設置一個干式自動噴漆生產線，生產線功能包含自動調漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產線在廠房的位置見附圖，整個生產線的占地尺寸為16m×7m的范圍內。建議設計方案將零件傾斜工裝噴涂，設計產能年要求至少1.5萬件。積放式懸掛輸送系統組成：由積放軌道、牽引鏈條、載荷小車、驅動裝置、張緊裝置、道岔、鋼結構、急停開關和控制系統組成。