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發布時間:2020-07-28 04:49  





陽極氧化的原理:
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。5~4um),質軟、導電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
工業鋁型材陽極氧化膜的染色
工業鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當的厚度;(3)無色透明; (4)晶相結構均勻無重大差別,如結晶粗大和偏析等。
工業鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件,容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm,而染料在水中分離為單分子,直徑為0.0015-0.0030 μm,平均為0.0025μm,著色時染料被吸附在工業鋁型材孔隙表面上,并向孔內擴散、堆積,而且與氧化鋁進行離子鍵-氫鍵結合,經封孔后染料被固定在孔隙內。草酸陽級氧化膜帶黃色,也只能染成偏深色。鉻酸陽極氧化膜孔隙少,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,不易染色。2、絕緣:硬質陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
鋁型材陽極氧化處理加工
陽極氧化處理
鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料,在世界范圍內廣泛應用。鋁合金擠壓型材(未經表面處理)外觀單一,并且在潮濕大氣中容易腐蝕,因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命,鋁型材一般都要進行表面處理。因此,表面處理是鋁合金建筑型材生產的一道必不可少且極為重要的工序。陽極氧化的幾大奇招金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導致腐蝕金屬,降低器材使用壽命。
鋁型材表面處理技術因原理不同,其工藝也有較大區別。根據保護層的性質和工藝特點,鋁型材表面處理技術可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機涂層處理三大類,其中,有機涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.
陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產,是應用早也是目前應用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的突出特點是外觀金屬質感強。