金屬粉末注射成型技術質量材質上乘 金聚金屬粉末壓制成型

金屬粉末注射成型技術的混料工藝

混料

把金屬粉末與有機粘接劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料。混合料的均勻程度直接影響其流動性，因而影響注射成型工藝參數，以至終材料的密度及其它性能。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的，其設備條件也基本相同。，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。在注射成型過程中，混合料在注射機料筒內被加熱成具有流變性的塑性物料，并在適當的注射壓力注入模具中，成型出毛坯。注射成型的毛坯的微觀上應均勻一致，從而使制品在燒結過程中均勻收縮。

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金聚金屬粉末注射成型技術工藝

金聚金屬粉末注射成型技術技術使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，金聚金屬粉末注射成型技術工藝適合于零件的大量生產。由于利用注射機成型產品毛坯，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，而且注射成型產品的一致性、重復性好，從而為大批量和規模化工業生產提供了保證。目前日本有四十多家專業從事MIM產業的公司，其MIM工業產品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。適用材料范圍寬，應用領域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質合金)。

金屬粉末注射成型技術工藝中粘結劑的作用

在金屬粉末注射成型技術中工藝，粘結劑起著十分重要的作用，它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序，對注射成形坯的質量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。金屬粉末注射成型技術所使用的粘結劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系，它們各有其優缺點，熱塑性粘結劑體系是金屬粉末注射成型技術粘結劑的主流和先導，熱固性體系粘結劑應用較少，雖然這類粘結劑的保形性好，但是脫除比較困難。金聚金屬粉末注射成型技術工藝可用于注射成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由金聚金屬粉末注射成型技術工藝造成零件，包括了傳統制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。在此，粘結劑采用熱塑性粘結劑，其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。

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