刨刀高頻焊接機技術參數源頭好貨,鄭州領誠電子

小型釬焊機設備的突出特點：

u       焊接表面光滑

u       硬度高

u       刀柄達到低溫所以延刀片的使用壽命

u       材料進入后自動焊接

u       不必要技術人員

u       按情況樣品熱處理等都可以運用

本產品應用領域十分廣泛，可靠的性能和節能的特點，從根本上改變和取代傳統電子管高頻設備和可控硅中頻設備，并可以取代氧加熱，煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱、鹽浴爐加熱等傳統加熱手段。

錨桿鉆頭焊接機也是高頻焊機的一種，主要運用領域：

u       金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

u       機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

u       礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

u       各種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

高頻焊機、便攜式高頻焊接設備的焊接工藝流程：

焊接前，準備好水電、刀體、焊料、高頻焊接設備一臺。實際操作：打開高頻焊接設備的水及電，然后打開面板電源。把準備好的車刀體放入感應器中，踩下遠控開關，開始加熱。車刀釬焊機_車刀釬焊設備的主要用途：各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。當工件加熱到830-860度時，銅焊片熔化，填充焊縫，完成焊接。整個過程大約需30秒左右。

高頻加熱機設備、高頻釬焊設備應用范圍：

1.直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造

2.直徑80mm以下軸淬火

3.截面在200mm以下的機床導軌淬火。

4.各種硬質合金車刀、刨刀的焊接；金鋼石復合片鉆頭的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿

 煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。

如何清除高頻感應釬焊機的污垢？

高頻感應釬焊機在生產中的應用是越來越廣泛了。很多人都知道，高頻感應釬焊機的水壓報警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小編教大家幾招清除污垢的方法，但是，在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產生的原因。

1、多數客戶的冷卻水池偏小，水池小導致水量偏低，因此，當高頻感應釬焊機長時間工作時，水溫較高，容易產生水垢。

2、高頻感應釬焊機的冷卻水一般都是循環使用，這也使水易受污染而產生污垢。

高頻感應釬焊機所用的冷卻水，有條件的使用不含任何雜質的蒸餾水或純凈水。無條件的應盡量使用冷開水。銀焊料具有優良的工藝性能，不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優良，銀焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用，但是在使用時應嚴格控制水溫，雖然機內熱保護溫度一般為50-55度，但不要超過35度。水溫越高越容易結垢。

污垢的清除方法：

一、強化污垢

選用專業的水垢清除溶解液，按使用說明書配置溶解液，對設備循環一段時間。

二、不停產除污垢

一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中，正常生產，邊循環冷卻邊清除水垢，工作1-3天后，更換清水。

好了，上面說了清除高頻感應釬焊機污垢的方法，小編希望您也能把自己設備的污垢給清除一下，因為，污垢不僅僅影響高頻感應釬焊機的工作效率，它同時也影響高頻感應釬焊機的使用壽命。