山西立式管殼式換熱器制造廠家廠家實(shí)力雄厚 歐梅賽機(jī)械供應(yīng)

介紹管殼式換熱器的安裝的日常保養(yǎng)

一、管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應(yīng)不小于1.5米，避免介質(zhì)流動(dòng)不均影響運(yùn)行。

2、設(shè)備安裝的受力底座應(yīng)能承受設(shè)備總重，以及設(shè)備運(yùn)行介質(zhì)的沖擊振動(dòng)。

3、設(shè)備的接管法蘭與管路法蘭的連接應(yīng)細(xì)心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時(shí)兩端應(yīng)留有一定的空隙，保證設(shè)備兩側(cè)管箱可吊裝及拆除，以方便設(shè)備維修。

5、設(shè)備在按照調(diào)試時(shí)要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

二、試用

1、換熱器在安裝、調(diào)試完成后，打開冷側(cè)循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設(shè)備運(yùn)行正常大約半小時(shí)后，再緩慢打開熱側(cè)閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其兩端堵死，但被堵的管子數(shù)量不得超過(guò)管子總數(shù)的10%；

3、對(duì)于運(yùn)行年限較長(zhǎng)的設(shè)備應(yīng)每年檢測(cè)設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運(yùn)行。

4、可凝性空氣介質(zhì)運(yùn)行初始階段，應(yīng)排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證其合適的液位范圍。

三、維護(hù)

1、當(dāng)換熱效果下降時(shí)，便應(yīng)進(jìn)行清洗，其方法主要有人工及化學(xué)清洗兩種辦法。化學(xué)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)清洗人員進(jìn)行，避免造成設(shè)備本體腐蝕。

2、浮頭式、填料函式換熱器，除可清理管內(nèi)污垢外，換熱器管程部件可從殼體中帛出后進(jìn)行沖刷清理。

3、對(duì)于介質(zhì)易堵塞的換熱器要定期檢查，清理管中的污物及污垢等，以利熱交換。

四、保養(yǎng)

1、換熱器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)控制換熱器內(nèi)液體中氯離子含量不超過(guò)25PPm，并定期化驗(yàn)。

2、當(dāng)換熱器為壓力容器時(shí)，其維護(hù)、保養(yǎng)及安裝運(yùn)行、檢修等均應(yīng)符合“壓力容器案例技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，排凈所有介質(zhì)及殘物進(jìn)行充氧密封等防腐處理。

【管殼式換熱器具有什么樣的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)】

管殼式換熱器是化工、石油、輕工、能源等工業(yè)應(yīng)用廣泛的過(guò)程設(shè)備之一，它具有選材范圍廣，換熱表面清洗較方便，適用性較強(qiáng)，處理能力大，能承受高溫和高壓等特點(diǎn)。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要依據(jù)是GB151［1］，GB151 中關(guān)于換熱器管板強(qiáng)度校核是根據(jù)彈性基礎(chǔ)上薄板理論，在軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)的條件下，將薄板的三維變形簡(jiǎn)化為二維梁式變形，由此來(lái)計(jì)算其強(qiáng)度的。而換熱器殼體厚度的選擇，主要是根據(jù)殼體所受到的殼程壓力來(lái)確定。發(fā)布者：管式換熱器發(fā)布時(shí)間：2019-11-911:19:29點(diǎn)擊次數(shù)：56關(guān)閉管殼式換熱器通常被稱為列管式換熱器，但在功能、應(yīng)用和組織上有許多不同。

換熱器由于其工作特點(diǎn)，不僅有管程壓力和殼程壓力等載荷作用，而且還要受到工作介質(zhì)的溫度載荷作用。在GB151 中對(duì)壓力載荷，給出了管板和殼體的尺寸選擇，及固定管板兼作法蘭的管板和殼體的連接方式。當(dāng)傳熱管的固有頻率一定時(shí),降低殼程流速,婉可避免激發(fā)共振,但這往往是生產(chǎn)操作所不允許的。然而，對(duì)于在溫度載荷作用下，這些尺寸卻沒有具體的說(shuō)明要求。

管殼式換熱器的強(qiáng)化研究進(jìn)展

管殼式強(qiáng)化傳熱換熱器研究進(jìn)展管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱一般分為主動(dòng)強(qiáng)化傳熱有源強(qiáng)化與被動(dòng)強(qiáng)化傳熱無(wú)源強(qiáng)化兩種。有源強(qiáng)化傳熱技術(shù)包括：機(jī)械強(qiáng)化法、振動(dòng)強(qiáng)化法、靜電場(chǎng)法和抽壓法等。無(wú)源強(qiáng)化技術(shù)包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴(kuò)展表面法、設(shè)置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。2、在啟動(dòng)換熱器泵之前，應(yīng)打開換熱器的所有閥門和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門。主動(dòng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動(dòng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)，即通過(guò)增加單位體積內(nèi)的傳熱面積或者提高傳熱系數(shù)增加傳熱量。目前，管殼式換熱器的傳熱強(qiáng)化技術(shù)主要包括管程和殼程的傳熱強(qiáng)化研究。

我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。熱烈歡迎新老顧客來(lái)廠考察和來(lái)電咨詢，

螺旋纏繞管式換熱器制造起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單,若換熱管采用鋁鎂合金管則面臨著幾個(gè)問(wèn)題: ①超長(zhǎng)型鋁鎂合金換熱管的國(guó)產(chǎn)化;②換熱器其他受壓元件的選材及其與換熱管的適應(yīng)性; ③管板的復(fù)合技術(shù)研究,在常溫下成形后復(fù)合管板的低溫機(jī)械性能研究以及管板過(guò)渡層材料厚度的研究;④精密沖壓內(nèi)件的成型技術(shù)研究,保證對(duì)換熱管的零損傷。國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動(dòng)死區(qū)大、殼程流動(dòng)阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動(dòng)噪音。