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激光焊接機又常稱為激光焊機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光焊機、激光焊接設(shè)備等。激光焊接是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊，對接焊，疊焊，密封焊，拼焊，穿透焊，填料焊，縫焊及氣密性縫焊，并可適應多種焊接軌跡。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光焊鋁

激光束焊接是我們的焊接服務之一。該工藝非常適用于快速，清潔的焊接。熱影響區(qū)域化，焊接熔深可達到0.25“鋁。激光束焊接可與裂縫敏感材料一起使用，有幾種不同類型的激光器可以很好地與鋁配合使用，并且通常使用覆蓋氣體是謹慎的。

焊前準備的量在很大程度上取決于待焊接的鋁部件的狀況，并且這通常取決于存儲條件和迄今為止制造部件所用的機器程序的清潔度。

為避免氧化膜和碳氫化合物污染，必須徹底清潔激光焊接的鋁。這通常是通過機械方式實現(xiàn)的，使用不銹鋼絲刷，研磨，填充或刮擦以去除任何氧化物。或者，存在利用浸漬在苛性堿溶液和水中的化學清潔方法，其有效去除氧化鋁。

焊接鋁的一個非常重要的方面是如何制造接頭。必須特別注意加工和裝配，因為鋁比大多數(shù)金屬更柔軟。污物很容易轉(zhuǎn)移到零件上，然后被推到接頭表面下。

激光焊接需要相當?shù)慕宇^，以保持允許的間隙和不匹配。良好的焊接夾具是必要的，以便可以地放置激光束。因此，激光焊接和切割本質(zhì)上是機器引導的過程。

手持激光器晃動焊接機:比傳統(tǒng)式的手持激光器焊接機焊接優(yōu)點顯著，在焊接全部全過程中根據(jù)PLC控制系統(tǒng)軟件能夠設(shè)定激光器晃動力度（范疇：0Mm-5毫米）。根據(jù)擺幅能夠全自動以焊接總寬，解決了傳統(tǒng)式手持激光器焊接對焊接規(guī)定高的缺點。大大的提高 了焊接容錯性。并且提升 了安全性能保障機制，只對金屬材料高分子材料出光！其操作流程簡易易初學者，構(gòu)造簡易易維護保養(yǎng)，容積大大的減少，并且能夠在焊接全部全過程中能夠送絲焊接，合適工業(yè)生產(chǎn)和家用。