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發布時間:2021-03-26 17:05  





激光切割機的熔化切割工藝
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105 W/cm2之間。
氧化熔化切割(激光火焰切割)
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。
由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。
控制斷裂切割
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生


激光切割機的焦點位置怎么確定
1)打印法:使切從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。
2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板,使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。
3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切從上往下運動,直至藍色火花較大處為焦點。
銳圖激光將以技術立本、以品牌立信、以品質立言、以服務立行,為客戶提供高質量、高體驗的激光設備,及提供精良的激光應用解決方案。公司本著以人為本,共贏共享,誠信,專業專注的核心價值觀,秉持著智能、環保、兼容的產品開發理念,打造多樣化的激光智能裝備產品線。專注于為工業4.0和未來工廠提供關鍵技術支持以及有針對性的個性化系統集成解決方案,不斷探索新技術、新應用。與用戶協同開發,尋找新應用場景,開拓新應用領域,幫助企業將智能制造落地實施,讓智能制造改變生產模式,提高生產效率,讓智能制造變得觸手可及。

隨著技術的不斷發展更新,激光切割機雖然越來越便于操作,但是在日常使用過程中也需要注意安全,如何安全使用激光切割機?怎么正確使用激光切割機?是大家要思考的問題,其實很多人心中都沒有一套真正的操作安全規程,到底怎樣使用激光切割機才算是安全操作?今天給大家。
一、每日工作前
1、檢查激光器、冷水機水溫是否正常
2、檢查氣體氣壓是否符合要求
3、檢查抽風機、冷干機和工業循環冷水機是否正常工作
4、檢查聚焦鏡是否污染(二氧化碳激光器直接拔出鏡片觀察,光纖激光器在運行半小時后用手感覺聚焦鏡外殼處溫度是否異常,確保無異常之后方可開啟設備
二、每日工作中
1、嚴格按照開關機順序開啟機器,以防止燒壞機器的電器元件
2、禁止濕手開啟電源空開,防止觸電
3、開啟液體氣體時,人臉不得對著氣體的排氣口,以防,操作時還需配戴防凍手套,禁止在氣體旁邊,車間內抽煙,防止火災
4、切割時確認材料種類,材料厚度和材料大小
5、調入程序并調節好切割參數后,模擬切割程序,確保無誤之后方可執行切割程序
6、操作機器時,必須關閉機床的防輻射門
7、操作IPG激光器必須配戴防輻射眼鏡,否則禁止操作機器
8、禁止切割的過程中用肉眼直視切割火花,反之刺傷眼睛
9、禁止非專業人員開啟激光器外殼,以防觸電
10、嚴禁在機器運行中,操作人員離開操作臺
11、在操作過程中,如遇零件發生旋轉需要處理,需把程序暫停運行并把倍率打到“0”處,并關光后方可進入機床工作區域處理故障,操作人員處理故障的過程中,不允許任何人進入操作區域操縱機器
