滄州中走絲切割機床價格控制柜“本信息長期有效”

深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

線切割專用工作液 L 100 AC3-380V 50HZ(220V 可選） kg 1800 根據用戶需要設置 100 2500 100 3000 100 3000 100 3000

主要配置：

1，采用瑞士專利的高頻技術；

2，進口高壓水泵；

3，臺灣上銀直線導軌；

4，長壽寶石導輪；

5，精密數顯光柵尺；

6，全電腦自動加油裝置；

7，南京穎元鑄件；

8，自動緊絲裝置；

9，液晶彩色顯示器；

10，國內仿慢走絲水箱；

11，主軸自動升降；

12，CHK 編控一體化軟件等高技術組件，保證其加工效率、精度、光潔度等多 項指標接近于慢走絲，從而顯著提高生產效率，并實現很好的經濟效益。（該設 備廣泛應用于汽車工業的零部件、航空航天領域的發動機、電子通訊、醫 療器械等領域。）

多次切割工藝參數設置

◆ 初次切割任務是高速穩定切割

⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補償量(mm)；δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規準切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內。線切割廢油怎么處理,線切割廢水正確處理方式從去年年底開始，全國環保嚴查，每個地方的小伙伴都是苦逼著的臉，小編特意網上查詢下了關下線切割加工所產生的廢油應該怎么處理，給小伙伴們一個好的建議。這樣，初次切割的補償量應在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達到好的加工效率。

切割路線應有利于保證工件在加工過程中始終與夾 具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系，避開應力變形的影響。夾具固定在左端，從葫蘆形凸模 左側，按逆時針方向進行切割，整個毛坯依據切割路線而被分為左右兩部分。★加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產生，說明工作液對切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。由于連接毛坯 左右兩側的材料越割越小，毛坯右側與夾具逐漸脫離，無法抵抗內部殘留應力而發生變形， 工件也隨之變形。若按順時針方向切割，工件留在毛坯的左側，靠近夾持部位，大部分切割 過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中，剛性較好，避免了應力變形。一般情況下，合理 的切割路線應將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端， 即將暫停點 （支撐 部分）留在靠近毛坯夾持端的部位。

三十二、斷絲后原地穿絲處理 中走絲線切割斷絲后步進電機應仍保持在“吸合”狀態。去掉較少一邊廢絲，把剩余鉬絲 調整到貯絲筒上的適當位置繼續使用。對于觸發角調壓工作機制，當觸發角比續流角大時，電動機呈調壓狀態，能夠保障相應的晶閘管一直處于正確觸發的狀態。 因為工件的切縫中充滿了乳化液雜質和電蝕物， 所以 一定要先把工件表面擦干凈，并在切縫中先用毛刷滴入煤油,使其潤濕切縫,然后再在斷點處 滴一點潤滑油──這一點很重要。選一段比較平直的鉬絲，剪成尖頭，并用打火機火焰燒烤 這段鉬絲，使其發硬，用鑷子捏著鉬絲上部，悠著勁在斷絲點順著切縫慢慢地每次 2-3mm 地往下送，直至穿過工件。如果原來的鉬絲實在不能再用的話，可更換新絲。新絲 在斷絲點往下穿，要看原絲的損耗程度，（注意不能損耗太大）如果損耗較大，切縫也隨之 變小，新絲則穿不過去，這時可用一小片細紗紙把要穿過工件的那部分絲打磨光滑，再穿就 可以了。使用該方法可使小孔機機床的使用效率大為提高