3d打印手板信息推薦,曲成科技手板模型制作

【3D打印整體解決方案】曲成科技為大家介紹：

眾所周知，3D打印技術能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進行打印，因此其被廣泛的應用到航空航天、醫i療、工業設計等眾多領域當中。然而，在縮短研發周期，減少裝配、降低模具成本的同時，企業卻更關注3D打印技術對制造成本的影響。例如，傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。為此，我們剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業制造成本，提高綜合效益方面凸顯其優勢。

際上，早前美國普渡大學的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時間與材料的方法：一種叫做新PackMerger算法，即將一個對象分成幾段打印，再粘結在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13.5個小時，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克，用算法優化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。由于噴嘴噴出之后需要立即凝固，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1°C到2°C，不同的ABS由于熔點不同，對于不能調節溫度的噴嘴，是不能通配的。該算法的核心就是，將盡可能多的元素裝進盡可能曉得空間里

3D打印材料—ABS塑料類

【3d打印手板】曲成科技為大家介紹：

ABS可以說是FDM常用的打印材料，目前有多種顏色可以選擇，是消費級3D打印機用戶喜愛的打印材料，比如打印“樂高”類型的很多玩具，制作很多創意家居飾件等。ABS材料通常是細絲盤裝，通過3D打印噴嘴加熱熔解打印。由于噴嘴噴出之后需要立即凝固，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1°C到2°C，不同的ABS由于熔點不同，對于不能調節溫度的噴嘴，是不能通配的。傳統的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創建概念模型，設計者和客戶之間能夠更好的交流。這也是為什么蕞好在原廠商購買打印材料的原因。

【金屬3d打印服務】曲成科技為大家介紹支撐問題：

隔離材料 — 支撐可用于“固定”未與前一層相連的材料（即與加工托盤形成的角度小于45°的懸伸結構，或局部蕞低點特征）。可以是將支撐結構集成到組件設計中。

殘留應力 — 我們應通過設計來減小加工過程中的殘留應力，避免尖銳邊緣，并避免大面積加工區域直接附著在加工托盤上。如果這點無法實現，那么可以應用支撐來抵消零件中的應力，防止材料從加工托盤上脫落。這一方法不推薦用于批量生產加工件。

散熱通道 — 未熔粉末是一種絕熱體。支撐會從下表層區域轉移走一些熱量，這有助于避免粉末燃燒、過度熔化、變形和變色；對于正對刮i刀方向的下表層，其效果尤為顯著。通過旋轉零件改變其與刮i刀的相對朝向，也可減少上述不利影響。

【3d打印手板】曲成科技為大家介紹：

其實很多工設專業畢業的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業設計流程中就有模型制作這一環，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經驗，對于為什么要制作模型應該早就有答案了。

當然只要進入工設行業的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以后，都是需要發出去制作模型的。

手板模型制作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結構設計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。