界首包裝紙箱生產廠家服務介紹 佑怡紙箱量大從優

傳送噴嘴和紙張堆疊表面之間的距離太大。

解決方法:在打印過程中調整轉印噴嘴的高度。當傳送噴嘴處于低位時，底面與紙堆表面之間的距離:SZ201紙輸送機約為1.5毫米；SZ206型紙輸送機大約5毫米。紙張傳送吸嘴的高度可以獨立或整體調節。

擋紙刷太低或伸入紙堆太深。擋紙刷的使用應與松散的吹紙嘴緊密配合。當松散的吹紙嘴的空氣量正常時，它可以吹到紙的邊緣并將其提起大約5毫米高，這也是擋紙刷與紙堆之間的距離。當分紙嘴下來吸紙時，它只接觸吹到的紙表面，或者比紙表面高1-2mm。擋紙刷壓得太低，紙張無法抬起，從而增加了分紙嘴到紙張表面的距離，導致紙張空了；有時擋紙刷伸得太長，分紙嘴會吸收紙張，但會被刷彈開，導致紙張變空。

解決方法:如果印刷時擋紙刷的彈性適中，其高度和伸入紙堆的距離應根據上述數據進行調整。

從色彩效果分析

當在圖克紙上印刷金墨和銀墨時，在白紙上捕獲所有油墨和銀墨所獲得的顏色比在其他底色上印刷所獲得的顏色更厚更純。當打印黑色時，如果黑色印版上只有一個大的場圖像，黑色印版中的油墨量會因陷印而增加，并且在白紙上打印的油墨量會比在其他底色上疊印的油墨量多。然而，當只打印單詞和行時，由于人眼不能區分細線的密度，所以沒有必要打印太強的小單詞和行，并且難以通過陷印來配準細線。

張力控制系統

在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準確的關鍵所以，張力控制系統是任何卷筒印刷機的一個重要機構，它在很大程度上決定印品的套印準度，張力控制機構主要設于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機構、料卷輸出需要阻力，料卷轉動有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機構的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應視材料的厚薄、質料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調節是以多色“十字規線”全部套準，不來回“移動”為標準，如果印刷時“十字線”套印不穩定，可適當調整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準穩定為止，當然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調張力值為好，印刷過程中經常出現“走位“現象，人們習慣去尋找設備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細調整張力，一般情況下，套印不準可以迎刃而解。 次數用完API KEY 超過次數限制

油墨的PH值和黏度的調整

在印刷過程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保證印品質量的主要操作步驟。

水性油墨的PH值在8.5左右，在此值時，油墨相對比較穩定，但是在實際生產中隨著溫度的上升及水墨中氨類的揮發，PH值會發生變化，影響油墨的印刷適性。對此可添加少量的穩定劑控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半個小時加5ml的穩定劑,并將其攪拌均勻,基本上油黑可以保證較穩定的印刷適性,不可隨意添加穩定劑,否則會適得其反,各種印刷缺陷隨之而產生。

水墨的黏度是決定油墨的傳遞性能、印刷牢固度、滲透量和光澤的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨損耗大，干燥程度減慢，黏度太低色彩發生變化，網點擴大而導致產品質量下降。

印刷層次版與滿版時，水性油墨黏度有所不同。一般層次版油墨黏度應略低。印刷時，機器的速度也對水墨黏度有影響。印速高時，水性油墨黏度低一些，而印速低速時油墨的黏度就高些。 次數用完API KEY 超過次數限制