淮安雙軸撕碎機刀片值得信賴「多圖」

如何正確選擇撕碎機刀片

撕碎機刀片是撕碎機設備中的核心部件，撕碎機刀片的選擇是非常重要的。它決定著撕碎機破碎成本的高低，接下來馬鞍山國聯小編教你在選擇撕碎機的同時該如何選擇撕碎機刀片。

1、刀片的選材(在制造刀片的前期我們需要根據撕碎對象進行材質的選擇，針對不同物料選擇不同的原材料)以達到節能降耗的目的。

2、刀片毛坯必須進行鍛打處理，以達到鋼材原子之間更精密結合

3、精加工裝備；加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內

4、線切割加工必須保證平面與刀口及內孔的垂直度

5、熱處理工藝，回火一定要達到鋼材的保溫時間，硬度必須均勻

6、研磨設備的精度。

撕碎機刀片材料常用材質

隨著資源再利用程度的加深，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也來越成熟，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。

撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優異的性價比。

多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是高偳路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

不管是什么刀片它都有自己的使用方式，下面就來了解一下撕碎機刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔撕碎機刀片依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄的撕碎機刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的 麻花鉆、立銑刀等撕碎機刀片，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的撕碎機刀片的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。

撕碎機刀片的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的撕碎機刀片的工作部分就 是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的撕碎機刀片的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用 刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導撕碎機刀片。

撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一 種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構。