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發布時間:2021-10-18 06:53  





發酵罐簡介
發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
發酵罐需要滿足哪些要求?
1.發酵罐應具有適宜的高徑比。發酵罐的高徑比一般為(2.5~4):1。
2.發酵罐應能承受一定壓力。由于發酵罐在消毒及正常工作時,罐內有一定的壓力和溫度,因此罐體各部件要有一定的強度,能承受一定的壓力。
3.發酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎,氣液充分混合,以保證氧的溶解,提高氧的利用率。
4.發酵罐要有加熱和冷卻裝置,應具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量,為了控制發酵過程不同階段所需的溫度,發酵罐應有足夠的冷卻面積。
5.發酵罐內應拋光,盡量減少死角,確保滅菌。
6.攪拌器的軸封應嚴密,盡量減少泄漏。
發酵罐一些技術使用過程
隨著發酵產品需求量增加,發酵過程控制和檢測旋轉噴水攪拌水平提高,發酵罐機理了解和優化機理認識水平提高,以及空氣無菌處理技術水平嘚提高,發酵罐容積增推進式攪拌規格大已成為工業趨勢。
在工業生產中,尤其是制藥工業中,使用得廣泛的就是通用式發酵罐。這種發酵繞既具有機械攪拌裝置,又具有壓縮空氣分布裝置。發酵罐的攪拌軸既可置于發酵罐的頂部,也可置于其底部,其高徑比為2:1-6:19有關的重要因素是氧傳遞效率,功率輸入,混合質量,攪拌槳形式和發酵罐的幾何比例等。
發酵過程可以通過固體培養和深層浸沒培養來完成,從生產工藝來說可分為間隙分批、半連續和連續水泥攪拌樁發酵等,但素工業化大規模嘚發酵過程,則以通氣純種培養為主。
通過純種培養發酵罐有自吸式發攪拌機械酵罐、標準式發酵罐、氣升式發酵罐、噴射式葉輪發酵罐、外循環發酵罐和多孔板塔式發酵罐等。自吸式發酵罐瀝青攪拌設備系通過發酵罐內葉輪高速轉動,形成真空將空氣吸入罐內,由于葉輪轉動產生真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發展史有一定限制,因而僅適用對通氣量要求不高發酵品種;塔式發酵罐素將發酵液置于多層多孔塔板細長罐體內攪拌樁墻,在罐底部通入無菌空氣,通過氣體分散進行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。