硅消泡劑廠家源頭直供廠家

　一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因為它們的表面和內部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩定，會瞬間消失。但當溶液中有表面活性 劑的存在，氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內，從而在氣泡界面 上形成彈性膜，其穩定性很強，常態下不易。泡沫的穩定性與表面粘性和彈性、電斥性、表面膜的移動、溫度、蒸發等因素有關。再者，氣泡與液體的表面張力 反變相關，其張力愈小，則愈易起泡。危害二：在初期調試工藝流程中，如果泡沫過多，接種后的污泥將會被大量泡沫帶走，這就增加調試的難度，使得調試時間增長，投資成本加大。在生活和生產中，很多時候泡沫的出現，給人們帶來諸多不便，故必須消泡。

消泡劑品種繁多，用途廣泛。消泡劑“抑泡”、“破泡”過程是：當體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產 生。當體系大量產生泡沫后，加入消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散、滲透，層狀，從而取代原泡膜薄壁。由于 其表面張力低，便流向產生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時又受到周圍表面張 力大的膜層強力牽引，這樣，致使泡沫周圍應力失衡，從而導致其“破泡”。危害五：由于活性污泥系統采用純氧密封，如果氧壓機中進入大量的泡沫，可能會引起火災等事故。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進入另一個泡沫膜的表面，如此重復，所有泡沫，全 部覆滅。

切削液用消泡劑行業解決方案

【產品特性】： 金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復配而成，具有性能穩定，使用 周期長，低污染等優點，是目前切削液研究的方向。安泰消泡劑廠的研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切削液消 泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了復合型切削液消泡劑，解決 了水基切削液消泡，抑泡難題。耐高電解質、耐高剪切、使用量少、消泡抑泡力度持久、性能長效消泡能力強、水溶性好，熱穩定性好。