金屬表面噴涂廠家推薦「多圖」

靜電粉末噴涂作業常見問題

1、針對涂層雜質問題的解決

這種雜質常見的是噴涂環境中的一些顆粒物，或者是其他原來帶來的一些雜質。

爐內雜質：這種雜質多數是附著在爐內壁上的，大部分懸掛鏈和風管縫隙處。解決方法：用濕布和吸塵器清潔內壁，如果是黑色大顆粒，這時需要檢查濾網 是否有破損，有的話需要及時的進行更換。

室內雜質：這種雜質主要是一些灰塵等。解決方法：在每天工作之前用壓縮空氣來吹掃噴粉系統，在采用濕布與吸塵器來清潔噴粉室。

粉末雜質：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

水質雜質：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水

2、涂層縮孔

縮孔的現象引起的原因有多種，如：

水質含油量過大，解決方法：增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

空氣含水量過大，解決方法：及時的排放壓縮空氣中的冷凝水。

粉末受潮，解決方法：改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

靜電噴塑粉末的工藝流程

靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

1、前處理：噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡，并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂：目的：將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上，特殊工件應該采用高性?的靜電噴塑機來完成。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收。

3、固化：目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。

靜電噴塑粉末的噴涂作業是按照一定的工藝流程進行的，按照上述流程進行噴涂，可以有效降低其對環境的污染程度。

靜電噴塑粉末是現在使用量非常大的一種涂料材料，為了能夠更好的滿足材料的市場供應，涂料粉末的生產量越來越大。市場中的靜電噴涂粉末品牌增多對消費者來說是一件好事，他們在購買材料的時候可以有更多的選擇，能夠真正優中選優。當然，面對市場中優劣有別的涂料，消費者也需要提高自己的材料鑒別能力才能買到好材料。

靜電噴涂加工在現在并不困難，有很多企業掌握了加工合適工藝是現在市場中很好的噴涂材料加工工藝，能夠生產出質量很好的靜電噴涂材料。當然，進入到市場中的材料確實存在優劣好壞之分，只有真正掌握正確辨識能力才能夠區分材料。

材料的質量好壞對材料價格是有著非常明顯的影響的，靜電噴塑粉末價格想到達到科學合理的狀態就必須保證質量好，必須讓材料本身價值與價格多代表的市場價值相符。

靜電噴塑設備在進行噴涂的時候，對于粉末的類型也有一定的要求，這樣在使用的時候才能更好的發揮它的作用。

1、溶劑揮發型，它是在常溫下靠溶劑揮發后形成堅固的涂膜，也是可以進行加熱的，如單組分過氯乙希類和硝基漆類等，根據涂料品種的不同，也可加熱到60℃使其加速干燥。

2、氧化聚合型，溶劑揮發到一定程度后，涂料能夠吸收空氣中的氧氣而發生交聯反應，然后就會干燥了。

3、加熱固化型，在溶劑揮發一定程度后，再經過烘烤而發生聚合、縮合反應。