灰黑壓花隔離膜廠家量大從優「多圖」

隔離膜廠家介紹

   目前常用的是三種材質的保護膜，分別是PET保護膜、PE保護膜、PVC保護膜，它們的沖切工藝是不同的。其中，PET保護膜通常是雙層的，這種自帶離型膜的保護膜品質較好，膠層涂布均勻，膠層清潔度高，便于加工，所以即便是經過沖切之后，也不會有太大的變化。PE保護膜尺寸之重力計量系統另外，還可以通過連續重力計量系統來直接確定PE保護膜厚度的平均值，如果保護膜的寬度是已知的，那就可以利用數學公式計算出厚度的當前值，在此基礎上閉環控制生產速度和擠出產量。

   PE材質的保護膜也有跟PET保護膜類似雙層的，但多數是單層，所以沖切前必須同輔材貼合后再加工。在進行貼合時，要避免有內縮外延的現象，所以建議在排版時把小尺寸定為出標方向。

         PE保護膜作為一種常用的塑料制品，是將塑料原料通過擠出機熔融并擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成的。這整個過程被稱為PE保護膜吹膜工藝。

     PE保護膜吹膜的過程中，根據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方式，除此之外，還有像上擠上吹法這樣的特殊吹塑法，它們之間又有什么區別呢？

     如果采用平擠上吹法制作PE保護膜的話，需要配備直角機頭使得出料方向與擠出機垂直，這種吹膜方式除了可以制作PE保護膜外，還能制作PVC、PS、HDPE保護膜等產品。。

     與之類似的是平擠下吹法，同樣是使用直角機頭，將泡管從機頭下方引出。這種方式特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

     另外一種是平擠平吹法，需要使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，使得泡管與機頭中心線保持在同一水平面上。小口徑的PE保護膜可以用這種方法來生產。

     一般情況下，模切保護膜的會后都必須將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果，所以紙張類材料的模切精度不是很高。

    但對于采用薄膜類材料保護膜的模切來說，是一個完全切穿的進程，由于薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則模切效果會不佳。　

    從以往的經驗來看，在模切薄膜材料的保護膜的時候，所選用的刀刃要尖利，硬度要高，同時還要配以小角度模切刀。因為如果運用大角度的模切刀的話，，不只模切難度大。而且還會因刀刃不尖利而出現面材切不穿、底紙斷裂的情況。