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發布時間:2021-08-05 17:47  






提出脫硫石膏深加工發展方向之一是煙氣脫硫系統聯產石膏制品。由于脫硫石膏在產出后含有較大比例的水分,創新工藝中無需對其進行烘干,采用“水熱法”脫去脫硫石膏的一個半結晶水,獲得α-半水石膏的漿體,然后澆注或壓制成石膏制品。此法既節約工業用水,也沒有先干燥、再加水的相反生產工藝,既科學簡練,又節約能源,同時還節省干燥設備及其投資。另外,這種工藝生產出的石膏制品強度高,比傳統工藝生產的纖維石膏板強度高30%,從而使其用途更加廣泛。由此可見,聯產石膏制品生產系統進入WFGD系統不僅能增值,還可以省去WFGD系統中的真空皮帶脫水裝置。


一,表面無開裂和空鼓。傳統水泥脫硫砂漿的收縮率一般為0.15%,石膏粉的膨脹率為0.02%,這就決定了水泥脫硫砂漿在水化過程中產生收縮空鼓開裂是不可避免的,只能通過添加劑和養護減輕,但是不可能完全解決,而石膏粉是微膨脹的,正常情況下在水化過程中是不可能產生空鼓開裂,而且石膏粉的水化過程很快,在24小時基本水化完成因此體積穩定性很好(這是石膏粉大量用于生產模具的原因)。此外對于機噴型石膏粉砂漿墻面,如后期需要重新埋管、設備改裝等產生的修補,不會產生墻面起殼和空鼓現象。
