盤錦600型混凝土攪拌站生產基地

目前混凝土攪拌站比較常用的控制方式有哪些？

1.集散式微機控制：這是一個在早期的混凝土攪拌站比較常用的控制方式。這種控制方式的混凝土攪拌站的計算機應用不太強。隨著要求控制的增加，這種控制方式逐漸被淘汰了。

2.集中式微機控制：這種控制是將計算機控制與管理功能捆綁在一起，任務量大，但是不能同時對報表進行統計，計量容易受到干擾，很容易影響到計量精度。

3.集中式雙微機控制：這種可以很好的避免計量方面的干擾。配備專業的配料控制儀表，控制和管理分開，管理與控制之間互不干擾，控制和統計同步進行，也可以隨時對生產進行備份，有可以連接網絡的接口。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規模：根據生產規模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。混凝土攪拌站在作業中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術請求。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經過積淀后，就可以進行重復多次的使用，無形當中也減少了作業流程中的投入。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環境差。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的，但設備構成、形式、生產能力等有較大區別。

設備構成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。2、配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設備等。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經計量后直接進入攪拌機；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經過斜皮帶（也有一部分使用提升機的）輸送后進入攪拌機。其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個設備組成對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現問題的時候，才能及時的發現和排除。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結構就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上，攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。