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發(fā)布時間:2020-12-28 06:10  





2.安全性能好:新款套標機在設(shè)計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設(shè)計理念,設(shè)備運作生產(chǎn)過程中,始終處在一種獨特設(shè)計的保護系統(tǒng)之下,如果人為不當操作帶來安全隱患,則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作,必須恢復(fù)并通過檢測認可方可繼續(xù)。3.使用范圍廣:在有效的折徑范圍內(nèi),不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀,材質(zhì)為玻璃、塑膠,都能適用。4.運轉(zhuǎn)成本低廉:一機多瓶使用,在整臺設(shè)備上只有切刀是獨一磨耗零件,獲取容易,更換方便,成本負擔低。5.更換包裝物容易:采用模組化換模設(shè)計,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手動作些簡單的調(diào)整即可。(3)標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié):上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。
7.打開緊急開關(guān),重新上電之前,必須注意周圍環(huán)境(包括人員、設(shè)備及傳動部件)已處于安全狀態(tài),否則不能上電開機!這些產(chǎn)品可完成平面粘貼,包裝物的單面或多面粘貼,柱面粘貼,局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼,凹陷及邊角部位粘貼等等。8.當對機器進行拆裝或清理工作時,必須按下急停開關(guān),以免誤操作,一定不允許在機器運行時進行任何非正常的操作(包括清理)。9.對機器及其附近區(qū)域進行清洗時,應(yīng)注意不要讓水進入各電控箱或電控盒內(nèi),以及電源輸入處及各電器部件,以免損壞元器件或危及人身安全。
常見故障與原因分析:1.卷貼后標簽首尾端錯位較大:a-出標板與被貼物軸線不平行。調(diào)整貼標頭的位置。b-貼標物底部不水平。貼標物自身的原因。c-被貼物貼標區(qū)域在直徑.上誤差太大。被貼物自身原因。d-卷瓶帶推板未調(diào)整適當。調(diào)整推板壓力。e-出標板與瓶身的距離太遠或者有輕微相碰。正常狀態(tài)約為1mm。f-出標板與卷瓶帶距離太遠。g貼標頭沒固定緊,在貼標過程中抖動。6停止:當出現(xiàn)生產(chǎn)異常情況或生產(chǎn)完成時點擊“停止”按鈕,設(shè)備將終止所有運行的程序,讓設(shè)備處于靜止壯態(tài)。h-瓶身不干凈或有水。