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發布時間:2020-09-07 19:15  









水簾式噴涂技術
水簾式噴漆室利用流動的簾狀水層來收集并帶走漆霧,簾狀水層一般設置在含漆霧氣流的正前方。在噴漆室內,漆霧氣流沖向水簾時,漆粒被水幕帶走,水簾由專用循環水泵維持,調節閥調節水量大小,以控制水簾形成的完整。應從易于操作,有利于操作人員健康和環境保護等方面來考慮合適的自動噴漆機。室體為半封閉結構。流經噴漆室底的漆霧由水簾下部流入過濾裝置。漆霧先經噴淋水沖洗,與水混合,漆霧被粘附在水中積存。清洗后的氣體排放大氣中。
自動化噴漆設備是噴涂的未來發展趨勢
木門噴漆工序,已成為了木門制造工序中的一個瓶頸,只有有把此問題解決,才能真正實現效率好的生產。人手操作與機器操作,效率是兩者很大的區別,自動化涂裝設備效率比傳統噴漆快10倍以上。手工操作對操作人員本身有很大的危害,簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環保處理,還會對環境污染較大;需要大量的操作人員,而現在熟練掌握噴漆技術的工人很難找,且增加企業的生產成本和管理成本。
綜上所述,唯有采用自動化噴漆設備的噴涂方式才能進行大批量、高質量、穩定的生產,來滿足企業效率好的生產要求。
涂裝前的準備
3、壓力
達到合適的霧化氣壓的條件:實現液體理想霧化所需的非常低的霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設壓力對”(壓力應盡可能低)過高的壓力不會改進涂層質量,只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費涂料和污染空間。以上就是噴漆流水線的特點,希望可以幫到大家,同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來,期待與您的合作。
涂裝前的準備工作已經介紹完了,希望可以幫到大家,同時山東宏日機械設備廠家歡迎您的到來,期待與您的合作。
涂料涂裝設備的發展
近年來,隨著我國汽車工業的迅猛發展,汽車涂料的需求:1996年約5萬噸,2000年約7.4萬噸,目前全國汽車用漆在10萬 噸以上,全國己形成年產20萬噸汽車涂料的能力。按涂料品種分:底漆占28%,面漆占35%,中層涂料占4%,聚(PVC)抗石擊涂料占15%,塑料件涂料占1%,其他涂料占17%,汽車涂料約占我國涂料總產量的6%左右。安全性原則自動化噴漆設備及噴涂輸送線體,必須貫徹安全性設計原則,其主要包括設備應具有足夠的強度和剛性,符合防火規范,用電安全要求,有防護機械傷害及安全防護措施等。另外建筑涂料也隨著房地產業的發展迅速增加。因此被涂覆產品的工業化大規模生產,是刺激涂料生產及技術發展的源泉。