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關于EVA發泡技術及配方

    EVA發泡配方是由潤滑劑（硬脂酸），架橋劑（DCP）發泡劑（AC系列）發泡促進劑（氧化鋅）填充劑（碳酸鈣）配上EVA原料組成的 。在制鞋行業內，一般說模內發泡是指將EVA造粒料放入發泡模具內，加以高溫（160-180攝氏度）高壓（150KG/平方厘米以上）讓其發泡。相對的 ，還有平板傳統發泡和射出發泡。eva包裝盒內襯所采用的eva材質，其結構特殊，密閉性好，不吸水，防潮。沒聽過模外發泡。

    為了改善EVA制品的物理性能，加入一定比列的橡膠（天然的，或人工的），工藝流程和不加橡膠的配方差不多。

    EVA內襯產品的主要用途為：保濕、防滑、防振、吸音、隔音、絕緣、防火,抗靜電、抗老化、耐腐蝕等作用，是環保材料可收回。主要用于電子、電器、音箱、DVD、通訊、工藝品等諸多領域。

    EVA降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。根據客戶要求可做各種型號和尺寸，望有意者與我聯系！也歡迎來我司參觀指導！

二、EVA的作用

EVA在鞋材類種是材料，具有柔軟性，流動性，分散性；易成型不易變形、強度大，比重輕，耐酸等性能，在鞋底材料中主要用於 ：

  1、鞋舌：先將EVA剖薄與布料合貼——裁斷——烘烤——冷模壓完全冷卻取出，即成、修邊，鞋舌因其形狀不同一般，故模具與眾不同。且采取冷模壓焉好(先烘烤)

  2、鞋墊：先將EVA剖薄輿布料合貼——裁斷——烘烤——泠模壓———裁斷，修邊

  3、電輔料，一般硬度較硬．  

  4、EVA經加工后裁斷為鞋半成品，直接與橡膠組合為大底

  5、EVA經加工后，中底成型PHLONG,再輿橡膠底組合為大底

  6、EVA經加工成型直接作為鞋底使用

  7、EVA經加工裁斷直接作焉鞋底使用EVA底應具有耐磨性

  8、EVA可以用於鞋頭其它緩沖片，使成品鞋具有柔軟舒適之感。

小發泡造粒后太久不用倍率會增長

這個沒有很好的處理方式。要靠在生產上合理安排。一般原材料比較好的，停放不能超過一個星期，差的在三天內得用完。，這樣才不會導致倍率增大。實在超過這個期限了，可以回爐重新造粒，適當加點DCP就好了。

對于小發泡時，某些較厚的地方有孔，屬于沒有燒熟，從條件上可以適當延長發泡時間，或者增加模具溫度，還或者增加機臺壓力；從配方上，可以適當增加DCP的用量。或者加入輔助類架橋劑。