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講述5噸、10噸氣動沖床機的操作說明

氣壓沖床機是以壓縮空氣作為動力源，高i效率且容易操作，結構簡單，維修。在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。沒有油壓系統待機時所產生之噪音，可節省電力消耗降低生產成本。可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。在沖壓行業飛快發展中，對沖床機免不了有了更多不同的要求,下面就來介紹一下5噸10噸氣壓式沖床機是如何操作的：

1、電箱接上380V電源后，電源開關右轉，電源燈亮，接上氣源，氣壓調整在 0.45-0.5mpa之間。

2、四檔開關轉到馬達上，運行開關轉到運行位置上，按下馬達開關，馬達起動。

1300噸四柱壓力機加工現場（未噴漆）

2、葉片泵發生困油現象

在葉片泵中，由于圓弧的夾角要大于兩葉片之間的夾角，所以在吸、壓油的窗口之間雖然有封閉的空間，但是這個空間不會發生變化，所以不會發生困油現象，所以會發生輕微的出油現象。

解決辦法：將配油盤的壓油窗口開一個三角槽，可以減少油腔之中的壓力變化，從而解決困油問題。

3、齒輪泵發生困油現象

當齒輪泵在咬合的過程中，為了能保證齒輪泵能夠平穩的運轉并且不斷地吸、壓油，其齒輪的重合度必須要大于一，簡單來說就在前一對齒輪結束咬合之前，下一對齒輪就已經開始進行咬合，這樣在兩對齒輪同時咬合時，就形成了封閉的空間，這個空間隨著齒輪的運轉，時而大時而小，就造成了困油現象。行家須知高速沖床的選購注意事項根據要完成的沖壓工藝的性質，生產批量的大小，沖壓件的幾何尺寸（厚度，是否要拉伸，樣品的外形）和精度要求來確定：1、中小型部裁件變曲件拉滌件生產，采用開式機械沖床。

解決辦法：在泵的前后蓋板開卸荷槽，將空間的限制變為很小。

200噸三梁四柱壓力機 完成生產 

由于油溫對黏度影響極大，因此為了發揮液壓系統的很佳運轉效率，應根 據具體情況來控制油溫，使液壓泵和液壓系統在油液的很佳黏度范圍內工作。(4)工作時嚴格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴禁在電機啟動后，立即踏操作氣門。事實 上，過高的油溫不僅改變了油液的黏度，而且會使常溫下平和、穩定的油液便得帶 有腐蝕性，分解出不利于使用的成分，或因過量汽化而使液壓泵吸空，無法正常工 作。 200噸辦公櫥柜專用四柱壓力機液壓油 的選擇，一般要經歷一下步驟：1、定出所用油液的某些特性等容許范圍2、查看說明書，找出符合或基本符合上述各項性要求的油液3、進行綜合和權衡，調整各方面的要求和參數4、征詢油液制造廠的很終意見

200噸四柱壓力機液壓系統油液污染及零部件損壞

200噸四柱壓力機液壓系統油液被污染的原因是多方面的，這里 重工針對200噸200噸四柱壓力機液壓系統油液污染及零部件損壞的原因分析整理。 

（1）氣體污染    在大氣壓下，液壓油中可溶解10％左右的空氣，在液壓系 統的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。當負載壓力增大時，泵的排量會自動跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數，即為功率恒定。空氣在油液中形成氣泡，如果液 壓支架在工作過程中在極短的時間內，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高 壓側產生高溫在低壓側發生爆裂，如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時，液壓 油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。