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船用絞車液壓注意事項

使用船用絞車液壓時應(yīng)當(dāng)注意：

（1）為使鋼絲繩能自動在卷筒上往復(fù)纏繞，卷揚機的安裝位置應(yīng)使距個導(dǎo)向滑輪的距離為卷筒長度傷的15倍，即當(dāng)鋼絲繩在卷筒邊時，與卷筒中垂線的夾角不大于2°；

（2）水平鋼絲繩盡量從卷筒的下面引入，以減少卷揚機的傾覆力矩；

（3）船用絞車液壓在使用時必須作可靠的固定，如做基礎(chǔ)固定、壓重物固定、設(shè)錨碇固定或利用樹木、構(gòu)筑物等作固定。

船用絞車液壓滾動損壞，會是什么因素導(dǎo)致的呢?

大家在使用船用絞車液壓過程中，如果卷揚機滾動損壞，會是什么因素導(dǎo)致的呢？接下來由船用絞車液壓廠家給您詳細(xì)分析一下：

　　一、焊接變形

　　將滾筒組裝到卷揚機上時，要使用焊接的方法，焊接時，主要的滾筒背面且數(shù)量很多，這就導(dǎo)致出現(xiàn)焊接地點密集、焊接方式不合理的情況，從而使各零件間隙不均勻，這種不均勻就導(dǎo)致了焊接時輸入熱量不均勻，當(dāng)冷卻后收縮量不同，之后導(dǎo)致滾筒變形。

　　二、人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的滾筒變形

　　因為有時候在運輸?shù)臅r候，不小心磕磕碰碰都會讓它損壞變形的，所以我們要提前避免這類問題的發(fā)生，注意運輸?shù)陌踩浴?

　　以上為您分享的即是導(dǎo)致卷揚機滾動損壞的因素，大家在操作卷揚機的時候要避免以上問題的出現(xiàn)。

船用絞車液壓的提升方式主要是根據(jù)其工作方式的不同而進(jìn)行劃分的，下面為大家介紹下船用絞車液壓的提升方式：

　　1、機械提升

　　該提升機構(gòu)由電動機、減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。提升時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動提升。

　　2、液壓提升

　　液壓提升機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與提升板連接的哈夫蘭卡片。液壓提升機械提升時，由液壓站供高壓油，當(dāng)壓力大于提升板運行的摩擦阻力時，提升板緩慢地提升這時，切斷電機電源，提升動作完成。

　　3、手動提升：是以螺旋式機械千斤頂推動提升板將濾板提升。

?船用絞車液壓的優(yōu)勢體現(xiàn)

1、與傳統(tǒng)卷揚機相比，元昇船用絞車液壓采用多臺外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步液壓馬達(dá)驅(qū)動，外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步液壓馬達(dá)的定子、轉(zhuǎn)子分別與卷揚軸、筒采用花鍵聯(lián)接，從而實現(xiàn)帶動卷筒繞卷筒軸旋轉(zhuǎn)的目的。

由于外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步電機具有低速大扭矩的特點，故保證了卷筒運行平穩(wěn)，調(diào)速性能好。

外花鍵轉(zhuǎn)子利用端轂和軸承支撐于內(nèi)花鍵定子上，保證了定、轉(zhuǎn)子的相對運動，卷筒利用端轂和軸承支撐于卷筒軸上，保證了卷筒和卷筒軸間的相對運動。

2、與傳統(tǒng)卷揚機相比，取消了傳統(tǒng)卷揚機的減速機及傳動連接部件，提高了機械效率，降低了噪聲，了減速機漏油等問題，降低了維護率，提高了安全系數(shù)。

3、船用絞車液壓為多臺同軸使用，可采用分別控制和聯(lián)動控制相結(jié)合的控制方式。

船用絞車液壓的提升載荷不是恒定載荷，當(dāng)提升載荷變化時選擇相應(yīng)的控制方式(如額定載荷30噸的卷揚機為四臺電機同時使用驅(qū)動；

當(dāng)提升載荷為15噸時，可選擇其中的兩臺電機同時工作)，從而節(jié)約電能和提高卷揚機使用壽命。

4、卷揚機，如果卷筒內(nèi)電機組中的一臺電機出故障時，其余電機可繼續(xù)工作，可以將卷揚機降級使用。這一特性可以給維修贏得時間，減小因卷揚機故障導(dǎo)致的損失。

船用絞車液壓生產(chǎn)廠家液壓馬達(dá)絞車船用絞車液壓

船用絞車液壓的工作原理以油液作為工作介質(zhì)，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。

1、動力部分－將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能），例如：液壓泵。

2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機構(gòu)的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達(dá)。

3、控制部分－用來控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動方向，例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個系統(tǒng)，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當(dāng)使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負(fù)載所需的壓力.

在船用絞車液壓承載能力范圍相同的情況下,承載載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸后移動.

為使液壓缸同步運動,以達(dá)到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件.

(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節(jié)流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同

液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經(jīng)回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現(xiàn)工作臺所需要的往復(fù)運動。