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發布時間:2020-11-15 04:29  







撕碎機的使用范圍以及使用方法?
撕碎機自引入我國以來,經歷了數年的發展,目前撕碎機生產技術已經相當成熟,這種新型的設備需要更多的人來了解,并加以推廣使用,撕碎機是目前固廢回收利用率非常高的設備。
撕碎機使用范圍:從撕碎機分類來看,撕碎機的使用范圍是非常廣泛的,大部分的固體廢棄材料都可以使用撕碎機來生產加工利用。
撕碎機使用方法:使用撕碎機時,適當使用一些小技巧,即可以提高撕碎機產量,減少能耗,又能減少撕碎機的故障發生。撕碎機在開機后兩分鐘先不要投料,先讓撕碎機設備空轉兩分鐘后再進行投料生產。在撕碎工作進行前,可以先把要撕碎的物料進行規劃分類,將同樣材質同樣大小的物料進行分劃,同類的一齊投入,可以提高撕碎機的工作效率,產量也就隨之上升。另外,撕碎機投料結束后,要將所有物料都排出后再將撕碎機設備關閉,以免下次開機后撕碎機產生憋機,燒毀電機。
木材撕碎機的內部構造
不同廠家的木材撕碎機外形相似,但可是內部的構造卻造成了實際效果的不同,內部結構主要由上機體、內襯板、粉碎刀具、下機體、風機、轉子、出料管、底架、袋式除塵器等部分組成。
內襯板增加了設備的耐磨程度,除塵設備人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染,進入粉碎室內,室內告訴旋轉的刀具,內襯板的齒板,加入的物料在刀具的強烈打擊高速撞機和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉狀。由于離心力和碎木機粉碎機下腔負壓的作用,細碎的物料通過篩網落到下腔被風機強行吸走,又由風機送到卸料器內,除塵的環保作用將粉塵吸附,整個操作過程沒有粉塵。
木材撕碎機進料口采用木粉顆粒劑機身采用不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器。喂料采用變頻調速喂料,保障喂料均勻,保障機械設備的壽命延長,產品質量提高,噸消耗費用下降。采用先進制造工藝可為您的木材粉碎機量身定制不同原料用的優良模具。木材粉碎機有效解決了對生物質粗纖維難制粒、效果差的缺點主傳動采用齒輪傳動采用快卸式抱箍型。
塑料撕碎機的性能特點
塑料撕碎機的性能特點:
1,動刀采用DC53材料,定刀采用D2材料
2,主要的電氣控制元件 采用西門子和施耐德等國際品牌
3,自動過載保護功能,避免機器嚴重過載和卡死
4,采用分體式組合技術,可以快速有效的更換刀片
5,動刀可調換使用切削刃功后才需要替換,降低了運行成本
6,定刀調節,使其能夠保持和動刀的恰當間隙
7,篩網互換性強 更換方便
8,推料箱裝導向條和導向塊可更換可調節,保持平穩推料及碎料倉封密性
9,高安全系數的減速機配置
編織袋撕碎機的工作原理
金屬雙軸撕碎機廠家的工作原理: 金屬雙軸撕碎機廠家是將廢舊編織袋通過剪切、撕裂、切成大小適合的小型編織袋塊。加裝篩網分選可將一次不能直接通過的大塊直接回轉進入撕碎腔再次撕碎直到通過。該機是廢舊編織袋再利用前期儲料的必要設備。該機低轉速、大扭矩、噪音小、無污染,刀具采用DC53材料鍛打制造,經久耐用,對編織袋有很好的切斷效果。 此新型編織袋撕碎機在原編織袋撕碎機的基礎上增加了環形篩網的設計,目的在于對編織袋碎片進行篩選。經過篩選后,大塊的編織袋碎片就會被篩選出來,從而進行第二次粉碎,因而其粉碎的物料與普通的編織袋撕碎機相比,顯得更加均勻。 電機通過傳動系統帶動破碎室里的刀盤轉動,然后將已經去除編織袋用輸送機送入該設備的入料斗,編織袋經由入料斗進入破碎室,刀盤以剪切和撕裂的方式對編織袋進行破碎,在破碎過程中,小于或等于50×50的物料從圓網篩中漏出,進入后續工序;大于50×50的物料經圓滾篩返回到破碎室進行循環破碎,直至膠塊大小符合要求后排出撕碎機。