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發布時間:2020-07-15 05:47  





液壓夾具的工作原理是什么?在使用液壓夾具期間,一般需要將夾具和機械裝置一起使用,這樣就可以達到更好的固定效果。基本上使用這種夾具可以提升精準度,也可以將工件等牢牢的固定好,通過使用夾具還可以減少工件在使用過程中出現變形等問題。使用夾具還可以提升切削力,在進行精密加工操作期間可以達到準確的定位目的。相比機械夾具,液壓夾具的前期投入成本較高,需配套動力單元,然而從長遠來看,這項投資是有意思的。工作人員在使用夾具期間,也可以通過手動的方式來實現支撐和固定操作,所以應用方式非常靈活便捷。
液壓夾具設計構思是什么樣的呢?下面我們就一起看看加工中心液壓夾具廠家的講解吧。
1、目前多數液壓夾具系統的工作壓力是7mpa, 14mpa和35mpa, (個別德國原裝夾具使用50 mpa)前兩個屬于中低壓,后邊兩個屬于高壓,首先你確定主要使用的液壓系統是哪一-種。
2、確定被加工工件的周期加工數量,確定加工設備是臥式還是立式,以決定是否用平面夾具還是要規劃多面體夾具或旋轉夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時間。在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時,輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇,轉角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。并要參考準備使用的加工設備的說明書,確定機床工作臺面、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間,保證此空間能容納你想放進的被加工件的數量。(這點很重 要,因為有的加工中心臺面很大,但是主軸的有效行程小,造成工件可以布面臺面,但是主軸加工不到邊緣工件)