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發布時間:2021-10-27 04:30  





焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:
(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序
進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。
(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
(4)由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。
(5)機器人焊接I裝夾具應盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
(6)與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側面也能夠對工件進行焊接,可
以限延伸。
三種加工中心工裝夾具使用法
1.多工位法
基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要,現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”,否則難以達到數控機床工序加工的要求。
3.局部快換法
局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
工裝夾具的保養方法有哪些?
對工裝夾具進行保養的過程中,需要先了解工具的磨損度,如果工具的磨損度過大,超過了一定的標準范圍,這個時候就需要更換工具。工裝夾具設計原理是什么工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。另外還需要觀察工具的定位面,如果工具的定位面有松動,在檢查的過程中還發現了凹坑,這個時候都需要及時進行調整,必要的時候要更換新的工具來使用,避免因為工具的磨損或損壞程度過于嚴重,而影響到工件的加工制作質量。
在使用工裝夾具期間,工作人員需要定期對產品進行維護保養,而且還需要按照區域進行放置,還要定期檢查工具的整潔度,觀察上面是否有灰塵,以及其他雜物等,如果有需要及時清理,讓產品保持潔凈狀態。
蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆,是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設計和營銷于一體的公司產品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。
一、夾具的作用有哪些
1、能穩定地保證工件的加工精度:用夾具裝夾工件時,工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨于一致。
2、能減少輔助工時,提高勞動生產率:用夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。通過專用夾具還可將車床改為拉床使用,以充分發揮通用機床的作用。顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用有效夾緊機構。這些因素均有利于提高勞動生產率。