惠州自應力電桿鋼模聯系電話13583668709服務介紹「海煜重工」

山東海煜重工有限公司

       電桿模具有兩種結構型式：一是半開式，二是全開式。半開式模具只有一面開有槽口，這種模具的特點是不易漏漿；水泥電桿的后期養護非常重要，特別注意的是攀西地區旱季時間較長，空氣濕度較低，為防止砼早期脫水，必須加強水養護。模具的同軸度較好；對離心成型機的功率要求較小，其缺點是在制造電桿過程因采用涂蠟頂推工藝，故而電桿外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設備，還需要一套頂推電桿的設備與混凝土噴射泵，故而設備投資太大，對我國現狀的水泥制品企業是不適用的。另一種為全開式，它是采用兩個半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。這種型式的電桿模具為我國水泥制品企業廣為采用。

預應力電桿

      預應力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構筑物領域，它是用混凝土制成，設有內部配筋，主要用于35千伏以上架空輸電線路。

     預應力電桿為環形截面，分上、，中、下段，由主筋，內箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

依據：GB/T 4623-2006標準，預應力水泥桿縱向筋布筋規范如下：1、縱向筋材料要求：宜采用預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。

　　2、縱向筋布筋規則：錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。

　　3、縱向筋布筋密度：縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。

　　4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護層厚度的2/5預應力比普通電桿節約鋼材. 而部分預應力是在設計中考慮了他們各自的優勢，使部分預應力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。但要注意部分預應力電桿和預應力電桿他們的耐腐蝕，耐久性要差于普通混凝土電桿。其冷拉總延伸率總延伸率應不大于4-10%，當在除銹調直時，冷拉率應在1%-4%之間。【普通桿抗腐蝕優于預應力電桿，預應力桿抗脆斷優于普通桿】

       水泥電桿生產多采用離心成型，其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張，通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質的鎮靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調節、轉速調節等功能。

       

     預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序，由張拉機準確控制張拉力，從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力，確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。我公司對電桿張拉機做進一步優化改造，提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性，從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。為了生產這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標準煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。

目前主流電桿張拉機存在的問題

目前行業內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉，存在較大的誤差，而且容易導致反復張拉，不利于預應力混凝土電桿的質量控制，易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發缺陷概率統計詳見表1。青州海煜水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節變速電機和電控設備，轉速可調幅度大，運轉平穩，噪音低、軸承密封程度好，整個機組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。

表1 常用張拉機常見問題引發缺陷概率統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3

張拉機改造后的效果

張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數值的換算而造成誤差；實現拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題；實現了拉力和位移的準確控制，避免了反復張拉而留下的質量隱患；實現了數據的自動記錄，便于相關數據的追溯；在經過拋落、充填、排擠過程中，漸次密實，外層形成密實混凝土層，中層砂漿層，內層水泥凈漿層。因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發的預應力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發的產品缺陷大幅下降，電桿質量得到了提高，張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統計見表2。

表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產效率。

電桿鋼模上的螺栓易損壞的原因

1.工人使用的工具問題

在模具拆裝時工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生產中工人可能會使用大一點的套筒，因為套筒大一點更容易套上螺母，這樣在沖擊松緊過程中就會造成螺帽的過度損耗。

2.工人清理模具的問題

電桿模具的企口槽是為了防止漏漿，但是在生產中，水性的泥漿會因為閉合問題在這閉合槽里留下一點殘留物，再蒸養后這個槽的就因為墊上了混凝土稀料而產生高度差，在緊固過程中這個位置如果被繼續墊高，工人會認為沒有緊固好螺栓，勢必在該位置不停地用扳手來緊固，超出了螺栓的使用強度，用不了幾次螺栓就會遭遇損壞。3、鋼筋骨架制作鋼筋骨架制作分為預應力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預應力鋼筋骨架的制作為大家講解。

3.配套的自動扳手功率問題

我們在生產中使用功率略大的電動氣動會存在一種情況，超標使用工具。即工具的緊固力遠超螺栓需要的力量，這樣的搭配方式，加之緊固后的鎖緊力，螺栓很容易損壞。

4.螺栓保養問題

螺栓在松緊的過程中本身之間是有相互磨損的，在使用過程中，經常用機油來保養一下螺栓，會延長螺栓使用時間，減少相互的磨損，延緩性能的衰減，有效降低螺栓的疲勞程度。

5.螺栓本身材質的問題

我們先來了解一下螺栓的材質，螺栓性能等級分為10余個等級，其中8.8級及以上螺栓 材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理被稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。材質好的螺栓不容易損壞。