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              發布時間:2021-08-22 08:58  







              客戶在購買超音波熔接機時,通常較難預料未來產品發展的規格,所以會遇到較大產品對象超出超音波標準熔接的情形。此時在不增加成本的預算下,只得以現有設備來作業生產。碰到此種用小機臺作大對象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩定的現象,因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩定性。


              不同種材質之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接,尼龍或PP料是難熔接的。


              1.節省人工成本:自動焊錫機操作簡單易學,員工不需要長期培訓就可以上手,有效避免了員工流動給公司帶來的損失。

              2.節省材料成本:如今原材料價格不斷上漲,利潤空間不斷減少,行業之間競爭激烈,自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節省焊錫材料,節省材料成本。

              3.保證產品質量:自動焊錫機各工步的參數都通過PLC控制,焊錫全過程盡在掌控之中,保證了產品的質量,不會出現虛焊、假焊等現象。




              自動焊錫機操作_自動焊錫機又叫自動焊錫機器人,在現代化的線材焊錫生產中,自動焊錫機通常應用于焊接工位,代替人工進行焊接,解決人工焊錫重復性強、且效率不高,勞動強度大的問題。自動焊錫機的基本特點:

              1、替代重復性的的手工焊接動作,大的優勢是焊點均勻一致,品質穩定。針對某些產品效率會有顯著提高,并減少錫絲浪費,多方面降低成本。

              2、五軸/六軸全方面調節,焊接時可是烙鐵和錫線均不需經由手工作業,用機器代替傳統手工焊接,作業手臂可以調整至產品焊接作業時的焊接位置。

              3、采用觸摸屏,界面友好、操作簡單,操控容易,新手兩小時即可熟練操作,可節省50%人力。




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