山西干粉高壓壓球機視頻值得信賴「騰達機械」

控制方式

清灰控制主要有定壓控制和定時控制兩種形式。定壓工作方式就是利用除塵器進風管與出風管的壓力差ΔP由差壓變送器發出清灰控制信號，這種控制方式是根據濾袋實際積灰程度間斷進行的，具有清灰能耗低，脈沖動作次數少等特點。

定時工作方式就是按照預先設定的時間進行清灰。

通常情況下采用定壓工作方式，差壓變送器有故障是，自動轉入定時工作方式并發出信號，故障排除后再回到定壓工作方式。

壓球機常見的故障類型:

1.球團成型不好,成求率下降。應查看輥皮是否磨損,壓球機采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調整2個對輥轉速,轉動不同步容易造成出球形狀不好,導致成球率降低。

2.球團表面干燥開裂。可能是由于壓球機壓力值不足和水分含量較低造成,可適當增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4球團強度低,容易破碎調整給料量，檢查調整油壓，調整含水量，檢查原料狀態粒度及粘接劑的情況。

壓球機提醒用戶遇到壓球機故障應充分做好故障現象記錄,一些故障會顯示在控制面板上,暫時無法解決的問題要及時聯系生產廠家售后服務提供技術咨詢或到現場維修。

壓球機的驅動系統為主機、給料機、液壓裝置三部分，壓球機主機的驅動系統由電動機和大型齒輪減速機組成。大型齒輪減速機的兩個輸出軸各自油韌性聯合器與減速機的輸出軸聯結，以離合器驅動運轉。給料機由變速電動機通過鏈條帶動傘形齒輪螺旋槳軸。液壓系統中的液壓缸固定在移動輥滑動軸承座傅的機槊上，缸內活塞通過高壓軟管及鋼管與具有調節作用的蓄能器的液壓裝置聯結起來．后者具有防止設備超負荷運轉或補充壓球時壓力不足的功能。

為了確保球團形狀，還設置了球團形狀調整裝置，以免出現偏差過大的次品。調整裝置分徑向調整和水平軸向調整兩種機構。

壓球機作為一種材料成型設備，廣泛應用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產效率，壓球機的參數和質量是須考慮的條件，但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果，材料也須滿足成型要求。以下是壓球機成型對材料的要求，供您參考。

物料成型前的預處理　　

　　從上面的內容可以看出，材料的成型不僅僅是壓球機的事，材料的各種要求也需要滿足成型要求，那么在進入壓球機成型之前，材料需要做哪些預處理呢？　　

　　1、材料進入壓球機生產線時，應先將其中的石頭挑出，在輸送設備的關鍵位置用強磁鐵去除內部金屬，防止石頭和金屬顆粒損壞后續的破碎和壓球機設備。

　　2、材料壓制前，應先用破碎設備將顆粒粉碎至相應的粒度，然后通過篩分機篩出適當的粒度，不符合要求的返回繼續破碎。　　

　　3、破碎的材料在進入壓球機之前，須在攪拌機中與粘合劑和水分混合，以滿足壓制要求，混合結束后，利用螺旋供給裝置均勻穩定地進入壓球機進行壓制。