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板金折彎加工遇到的問題？

問題：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。?

解決辦法：1、采用形彎曲? 2、加大頂料板壓力? 3、在頂料板上加麻點格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移

問題：彎曲表面擠壓料變薄?

原因：1、凹模圓角太小?2、凸凹模間隙過小?

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑?2、修正凸凹模間隙

板金折彎加工問題詳解：

彎曲件直邊高度：

對于90°彎曲，為便于成形，工件直角邊高度h不能＜2倍板厚t。如果設計需要彎曲件的直邊高度h＜2t，則首先要加大彎邊高度，待彎曲成形后再加工到所需要的尺寸；或者在彎曲變形區內加工淺槽后再折彎。

對彎曲側邊帶有斜角的彎曲件，即彎曲變形區域在斜線上時，由于斜線末端直線高度低，彎曲后工件會發生變形，因此彎曲側邊的zui小高度應滿足h＞2t，否則應增加彎曲件直邊高度或改變零件結構。

折彎模具的使用：

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

沖壓、鈑金生產涉及制造行業的諸多領域。近年來，隨著我國成為世界制造業中心和消費大國，作為制造業基礎行業之一的沖壓、鈑金行業也取得了發展。目前我國的裝備制造業大而不強，而且分布不均衡，落后的重型裝備制造業分布在東北三省，而新的鈑金類裝備制造業分布在沿海的長三角和珠三角一帶，并且剛剛起步，很難滿足需求。在未來的5-10年內，裝備制造業仍將是我國主要發展的行業之一，特別是制造業中的鈑金行業。

擁有鈑金加工能力的企業技術人員時非常重要的，要對折彎、切割、成型、沖孔和沖壓等工序非常精通。