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光纖光伏領域

眾所周知：光伏行業對于接插件材料的要求是很嚴苛的：

1：耐候性—要求抗臭氧性好甚至達到f1戶外使用等級

2：阻燃性—要求達到V-1等級或者更高的5VA等級

3：耐溫性—零下40℃至80℃循環測試

4：環保性—符合ROHS以及REACH法規；可回收

5：柔軟性—要求回彈性好，有的密封性能

6：低溫性—在零下40℃保持良好的撓曲性和抗沖擊性

7：耐電壓—能耐一定電壓擊穿，有的絕緣性能

TPV材料能夠滿足以上要求，因此在光伏行業的接插件上有較多的應用。

目前已經商業化批量使用的TPV主要是以EPDM作為分散相，連續相通常是PP，以硫化體系來分類的話，目前較為成熟的是酚醛樹脂硫化的、過氧化物硫化的TPV：通常酚醛樹脂硫化的TPV具有更好的耐高溫性能及耐氣候性能；另外對于吹塑加工，酚醛樹脂硫化的TPV更適宜， 而過氧化物硫化的TPV可以達到更細膩的表面，加工溫度略低，著色方面也更優越，吸濕性能要比酚醛樹脂的低。拉伸強度一般在3~8MPa之間，硬度越高，材料的拉伸強度越好。

（4） 鐵路鐵軌絕緣緩沖墊片：一般情況下，傳統橡膠也可以，但鐵路項目的短期大批量供貨，導致傳統橡膠生產方法跟不上進度，采用TPV可以滿足快速大批量供貨的要求；

（5） 其它五金工具手柄、密封圈、墊片等：通常該領域制品也可采用類彈性體（TPR），但當需要有一定的耐高溫、耐油或者耐溶劑性能，則更多的會考慮TPV。

TPV的性能和特點主要由它的組成所決定、并且動態硫化的工藝對它的影響也非常大。

從組成及工藝上來說，TPV是經過硫化的橡膠粉末分散在塑料相中，因此在性能上更接近傳統的橡膠，具有耐高溫、壓縮變形低、耐溶劑、耐油等。

在電線電纜、電力輸送、零配件的應用

TPV具有優良的耐磨性、耐候性、耐化學藥品性，耐臭氧及環境污染性，容易著色，老化后和較寬的使用溫度下拉伸性能保持率高等特點，完全滿足電線、電纜行業的標準，在電氣領域中的應用比傳統的熱固性橡膠更具優勢。TPV用于電線、電纜，即使在潮濕情況下仍具有較好的電絕緣性。TPV塑膠原料用途用于汽車工業領域：1，汽車密封條、密封件系列。無鹵阻燃級TPV對環境污染小，遇火時少煙、少腐蝕和少有毒物質;用于模壓電氣配件時，具有很好的水密封性，如使用不同材料，能使接頭被嵌入到用TPV作的電插座里，形成一個整體新件而具有很好的水密封性，且成本低。另外，由于具有很好的耐候性、低溫柔韌性、尺寸穩定性及設計靈活性，可做更精細的產品，而對電絕緣性無影響。TPV還可用于電力傳輸系統。