三層瓦楞紙加工量大從優(yōu),飛騰手提袋定制

三層瓦楞紙加工生產線的介紹
瓦線就是瓦楞紙板生產線的簡稱,是卷筒原紙經過壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規(guī)格紙板，后經碼輸出等工序構成的流水作業(yè)線。

如單面三層瓦楞紙加工生產線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機，旋轉式剪紙機組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑，連續(xù)生產并剪切成所需規(guī)格的單面瓦楞紙板，生產的紙板不必再烘干或曬干，同時和膠水機或貼面機配合使用，可生產三層以上的瓦楞紙板

恒壓低溫三層瓦楞紙加工生產技術的優(yōu)勢
1、膠水（低溫貼合，節(jié)能）
膠水的糊化溫度在48℃±2，比傳統(tǒng)技術中的58℃±2 低了10℃，需要的溫度更低，約可節(jié)省耗能20%。因為低溫（進紙溫度控制在70℃左右，而傳統(tǒng)的進紙溫度100℃以上）上糊量小而不易造成假性貼合，節(jié)省了生粉。




2、溫度
因為低溫，紙張纖維不會因為高溫而收縮扭曲，極大限度地保持了紙張原有的物理性能。紙板更平整，縮水幅度小，節(jié)省了原紙（不用加分訂紙）。
由于各種紙張吸膠后的膨脹系數不同，因此，易引起紙張收縮產生翹曲，紙張在熱定型過程中造成收縮（收縮比例為10%）。

“高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高達到標準要求或與瓦楞輥的齒深一致；而“低楞”是沒有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于標準值或低于瓦楞輥的齒深。當芯紙經過軋制并與里紙粘合定型后，高楞與低楞同時存在時，稱為“高低楞”。




三層瓦楞紙加工平整度差的外觀形狀
瓦楞紙板平整度差的外觀形狀大體分為三種：橫向拱形、縱向拱形和任意拱形。橫向拱形，是指沿著瓦楞方向產生的拱形；
縱向拱形，是指紙板沿著生產線速度方向產生的拱形。任意拱形，是指沿著任意方向產生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負拱形，面、里紙表面各有起伏的稱為正負拱形。

三層瓦楞紙加工包裝箱防水防潮的目的
由于瓦楞紙板包裝箱的生產過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為保證冷凝水的正常排出，筆者建議，每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，以保證溫度的相對穩(wěn)定。控制好涂膠量制作瓦楞紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑，它的主要成份是：玉米淀粉、水、和硼砂，由于瓦楞紙板生產線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。




隨著涂膠量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當涂膠量大時，瓦楞紙板的含水量則大，反之則小。對于單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的間隙一般為0.2mm～0.25mm;單面機下瓦楞輥與涂膠輥的間隙一般為0.1mm～0.2mm;雙面機壓輥(觸壓棒)與涂膠輥的間隙應略低于單面瓦楞紙板高度0.05mm～0.1mm。上述間隙可用塞尺測量，但兩輥之間均應保證平行