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發布時間:2020-11-15 11:00  





端面摩擦副(靜、動環):要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質泄露,要求動靜環具有良好的耐磨性,動環可以軸向移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環良好地貼合,靜、動環具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜等):主要起預緊、補償及緩沖的作用,也是對密封端面產生合理比壓的一個重要因素,要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環等慣性,保證端面摩擦副良好地貼合和動環的追隨性,材料要求耐腐蝕和疲勞。
輔助密封(O形環、V形環等密封環):要起到靜環和動環的密封作用,同時也起到浮動緩沖作用,要求靜環的輔助密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性和靜環有一定的浮動性,動環的輔助密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性,材料要求耐熱或耐寒并能與介質相容。
傳動件(傳動銷電動傳動環、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式連接器):起到將軸的轉矩傳給動環的作用,中間傳動的傳動銷、壓環—傳動環、傳動銷—彈簧座均起傳動作用,材料要求耐磨和耐腐蝕。
高速高壓高溫機械密封概述:
(1)按照機械密封的分類標準,當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。
(2)密封端面平均線速度為25~100m/s時,被定義為高速機械密封。
高壓高速密封可采用浮環密封、機封加浮環密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。
(3)高溫機械密封:
對于機械密封,當工作溫度超過80℃時,即認為是高溫條件。
當溫度達到高溫條件,密封面隨溫度的升高,摩擦系數增大,磨損變嚴重,可能出現密封環的熱裂或變形;輔助密封圈耐久性降低,老化,分解。
關于泄漏量的標準
我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限。”密封性試驗,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h
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