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發布時間:2020-12-12 08:16  





機械密封安裝使用的技術要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、、、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環向動環看,軸順時針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
機械密封主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧
輔助密封件
密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。
彈力補償機構
彈簧、推環。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封分類
分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經常維修,且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。
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1、泄漏量。當被密封介質為液體時,平均泄漏量規定如下:軸(或軸套)外徑大于50mm時,泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時,泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質為氣體時不受此限。 2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質進行試驗,運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不低于一年,被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用期一般為半年到一年,但在使用條件苛刻時不受此限。 4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產品作用壓力的1.25倍,持續15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。
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