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水泵機械密封的檢修工藝主要有以下個方面：

機械密封的清掃與檢查

機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。

在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。重點檢查：

1、動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

2、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。

6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

集裝式機械密封是把調動幻、靜環、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊等7個主要零件組合成一起的集合體、也可稱集裝式機封（Cartrige Seal），有時也稱卡式密封。

特點： 集裝式機械密封因已組合成一個集合體，因此在機體上安裝更加方便，快捷，密封可靠，是國內外機械密封發展的方向。

應用： 集裝式機械密封分為單端面和雙端面，廣泛應用于、、腐蝕性強、密封泄漏要求高的場合。

高速機械密封要求

1.減少轉動件的重量(質量)，提高動力平衡度

高速時，離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心，因此，彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及時排除摩擦熱

加大冷卻介質的流量，高速泵為10~20L/min，有的高速密封的沖洗量達50~100 L/min。

用油作阻封液時，為了使氣體的溶解度和結焦盡量小，應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時，要盡一切可能使密封液在蒸發時不留殘渣，所以使用聚乙二醇這類合成介質作阻封液，

3. 及時檢查滑動端面磨損量

4. 當端面磨損量達到0.005mm時，就要對端面進行研磨，并重新檢查端面粗糙度和平直度。