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怎么才能提高分切刀片的耐磨性

怎么才能提高分切刀片的耐磨性

在金屬板材的剪切方面，分切機(jī)刀片是拿手的專家，金屬板材剪切在經(jīng)過專門的真空熱處理之后，分切機(jī)刀片的硬度會(huì)非常均勻，這也是判斷縱剪刀片產(chǎn)品質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。

在分切機(jī)刀座的加工中，縱剪刀片也是至關(guān)重要的一環(huán)，分切機(jī)刀座的制造對(duì)于分切機(jī)刀片的加工精度以及密度要求非常高。所以如今很多廠家開始利用超精密平面研磨機(jī)床來加工和研磨平面。分切機(jī)的作用對(duì)象往往都是一些硬度極高的材料，對(duì)于刀片的磨損是非常嚴(yán)重的，所以如今分切機(jī)刀片的抗磨損功能就成為了各大廠家以及消費(fèi)者的首要考慮因素。那么如何提高縱剪刀片的抗磨損性能呢？由于分切機(jī)刀片的材質(zhì)特殊，所以如今廠家一般都是通過激光技術(shù)隊(duì)縱剪刀片的表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，這是一種比真空熱處理更有效的表面處理方法，可以有效提高分切機(jī)刀片的抗磨損性能。

分切刀片出現(xiàn)哪些問題會(huì)影響生產(chǎn)！

分切刀片是我們分切材料不可缺少的一部分，分切圓刀片的效率大大節(jié)省了勞動(dòng)力以及成本。那么時(shí)間用久了總有問題出現(xiàn)，一般常見的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑，那么是啥原因呢？

其實(shí)很簡單，一個(gè)是本身使用磨損原因造成的，分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下長時(shí)間分切，自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時(shí)修磨，而不是還再繼續(xù)使用，其二就是本身材質(zhì)不耐磨，因?yàn)槟湍バ缘牟馁|(zhì)價(jià)格肯定高，一些用戶接受不了價(jià)格，所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片，那么效果可想而知，雖然短時(shí)間看不出來，但是時(shí)間用久了就會(huì)出現(xiàn)問題了，到時(shí)候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片，那時(shí)候是心甘情愿購買的，所以選擇的時(shí)候還是根據(jù)自己的需求去選擇，把這些會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象問題全部排除。

撕碎機(jī)刀片生銹了怎么辦？

撕碎機(jī)刀片生銹了怎么辦？我們?cè)谑褂迷O(shè)備時(shí)，應(yīng)做好對(duì)金屬撕碎機(jī)刀片的保護(hù)，只有保護(hù)好了刀片才能使整臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量得到保障，效率才可以提高。并且對(duì)于刀片的安裝需要合適到位，安裝后的螺絲松緊程度也應(yīng)適合。過松則很容易會(huì)導(dǎo)致螺絲出現(xiàn)松動(dòng)掉落的情況，過緊則容易導(dǎo)致刀片變形，影響生產(chǎn)作業(yè)。

如果金屬撕碎機(jī)是在環(huán)境比較惡劣的情況下使用，我們需要做好保護(hù)措施，比如說雨天，機(jī)器容易生銹，設(shè)備如果長時(shí)間沒有工作也會(huì)生銹。如果設(shè)備生銹了我們可以這樣來解決，對(duì)于一些還沒有生銹的設(shè)備，我們應(yīng)在每天工作完成后，將撕碎機(jī)的各個(gè)部件涂上防銹潤滑油，可以避免設(shè)備生銹。如果是已經(jīng)生銹的設(shè)備，我們可以采用磨砂布將銹跡磨掉，等所有的銹跡都打磨干凈后，將其涂上潤滑油以了。對(duì)于金屬撕碎機(jī)來說，我們應(yīng)做好定期的維護(hù)和和合理保養(yǎng)，這樣才能有效的提高設(shè)備的工作效率，增加它的使用壽命。

撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)工藝流程是什么呢？

根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

2、回火

精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程，主要是對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理，再進(jìn)行硬度檢測，檢測通過后，方可下線，然后進(jìn)行包裝。