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液壓夾具的拓展

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。自動(dòng)液壓夾具能確保鋼件在要求的部位上精l確的定位和堅(jiān)固的夾緊，能夠根據(jù)波動(dòng)支撐降低生產(chǎn)加工中的震動(dòng)和形變，還能運(yùn)用自動(dòng)操縱彎排機(jī)的夾緊和伸出在生產(chǎn)加工中讓開夾緊部位。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。　

液壓夾具與傳統(tǒng)機(jī)械式夾緊的對(duì)比

當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，刀具通過(guò)時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，刀具通過(guò)后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：1）夾緊過(guò)程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過(guò)程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。

　　在針對(duì)無(wú)法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場(chǎng)合(夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過(guò)換向閥的操作非常方便的來(lái)解決這些問(wèn)題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實(shí)現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機(jī)械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動(dòng)力單元，然而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這項(xiàng)投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡(jiǎn)單的調(diào)整布局又可以滿足生產(chǎn)需求。