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加工車間必須重視刀柄在加工系統(tǒng)中的重要性，并了解如何將正確的刀柄與特定機(jī)床、加工策略和工件正確匹配來(lái)提高生產(chǎn)率和降低成本。

未來(lái)的技術(shù)改進(jìn)將不再局限于刀柄本身。使用軟件和 RFID 標(biāo)簽進(jìn)行刀具管理是基于數(shù)據(jù)的制造的一個(gè)要素，并且正在變得越來(lái)越普遍。刀柄技術(shù)的進(jìn)步包括配備傳感器的刀柄，可實(shí)時(shí)監(jiān)控刀柄上的力。所收集的數(shù)據(jù)允許操作員在加工過(guò)程中對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，甚至可以通過(guò)與機(jī)器控制單元連接的人工智能 (AI) 自動(dòng)調(diào)整。這些技術(shù)和其他新技術(shù)將進(jìn)一步增加刀柄在加工工序中的生產(chǎn)貢獻(xiàn)值。

一般常規(guī)BT刀柄正常使用的刀柄保守估計(jì)使用次數(shù)2000次至3000此之間；但按照我們2000次每只刀柄的標(biāo)準(zhǔn)每天換刀3次那么除去節(jié)假日休息；一般刀柄可以用到3年；但是在實(shí)際使用過(guò)程中很少有工廠一支刀柄使用到3年；大部分刀柄是在使用過(guò)中撞刀；或者是其它原因使它損壞了；當(dāng)然刀柄在生產(chǎn)與使用的過(guò)程中有很多因素影響著其使用壽命。

刀具產(chǎn)品在磨削或加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和薄霧。當(dāng)與眼睛或皮膚接觸時(shí)，或者如果吞下大量的灰塵和霧氣可能是有害的。磨削加工時(shí)，建議使用局部排氣通風(fēng)和呼吸器、防塵面罩、眼鏡、手套等。如果灰塵與手接觸，請(qǐng)用肥皂和水徹底清洗傷處。不要在暴露的地方進(jìn)食，并在進(jìn)食前徹底洗手。用清潔劑或洗衣機(jī)清除衣服上的灰塵，但不要抖掉。