佛山自動復卷機報價承諾守信【西普機械】

自動盤紙分切復卷機能解決什么問題呢？

自動剪紙復卷機要解決的技術問題是如何提供一種自動剪紙復卷機，其不需要在紙芯中佩戴小軸并且具有高度自動化。自動切紙復卷機包括退繞機構，分切機構，重繞機構和噴膠機構，上述機構在PLC控制器的協調下配合?；鼐頇C構包括上收卷輥，前收卷輥和后收卷輥，上收卷輥為可控升降輥，前收卷輥和后收卷輥位于上收卷輥下方，三個復卷輥平行，并且至少一個重繞輥是外部驅動的卷取輥，并且前重繞輥和后重繞輥之間的外側間隙≤紙芯的外徑，在兩者之間形成具有一對的凹槽?？蓮较蛞苿拥男D錐體。大多數紙張類型（如新聞紙），凸版印刷紙，包裝紙等）必須在紙芯上進行修剪，切割，連接，重新卷制，以便在出廠前形成具有一定規格和一定密封性要求的成品。自動紙張分切復卷機適用于各種紙張和紙卷的分切和重繞。

復卷機控制工藝分析

為了分析高速復卷機的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復卷機的質量指標。復卷機控制過程的質量指標主要體現在成品紙卷的硬度（以滿足內部的松緊度和松散度的要求），以及成品紙卷的橫截面（圓刀的橫截面）切紙應該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工），涂布白紙表面的磨損程度（紙張表面和兩個下羅拉應在收卷過程中接觸，在復卷過程中紙張表面不應過度磨損）和復卷機的運行速度（對于造紙機生產的紙張速度，卷繞機的運行速度至少要到5倍）造紙機的速度）。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動是成品紙卷在運輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，它可以被切割成一個平坦的表面，但如果切割不順暢，在實際過程中就不容易做到。這將導致兩個單獨的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會過度磨損。當我們按下紙張時，由直流電機啟動的紙卷可以進入加速和工作狀態，并可以通過直流電機的制動來操作。在成品紙卷的生產過程中，每次更換原紙卷時必須停止復卷機，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了確保成品紙卷的正常生產，復卷機必須比復卷機運行得更快。整臺造紙機的速度提高了三到五倍。

復卷機底層原理結構

卷繞機的底部結構

復卷機在現代包裝行業中，分切機常用于印前和后印加工，如類似設備和預壓主切割材料，如紙張和塑料薄膜。常見的復雜印刷工藝應用于開槽，分切機將采用固定寬度的圖形印刷，開槽復合薄膜作為廢薄膜卷，以符合后續的自動包裝和制袋工藝。

靈活自動化的發展，以及消費產品制造商的重點是減少中間環節的低效率，污染，以及一些制造商逐步改變的過程，更高水平的自動化而不是手動包裝自動包裝線。越來越重要的是要求網絡不時地增加刀的位置，并且切刀的效率更高。在切割過程中，復卷機是一個穩定的張力系統，以確保產品質量是一個重要的指標。它控制提升，拉動，分切和重繞之間的張力，并且在切割和切槽過程中信息始終穩定。狀態。如果張力得到適當控制，可以防止原始數據在機器中加速，減速設定變形，以及漂移現象。釋放張力略大于正常張力卷取機的關閉。大多數以前的刀具都使用磁力離合器來控制張力，而不是使用高速電磁離合器。磁粉容易形成高速摩擦，高溫，縮短其壽命，并被嚴重困住，阻礙了該機器的運行。在正常情況下，可以調節壓力的執行器是液壓懸掛機構，我們安裝一個連接在壓紙滾筒上的電位器來顯示成品紙卷直徑的大小通過電位器的信號傳輸到壓力程序控制單元。隨著技術的實施，使用伺服驅動技術。如今，矢量變頻電機用于控制質量分切機張力系統。該應用程序將自動檢測擺輥，人機界面直觀，張力系統更穩定，安全，易操作。

卷繞機的效率，很多人都覺得分切機和分切機的效率和速度，這不是真的，我認為分切機的效率與以下因素有關：切割速度為:，廢料率，非運行時間和穩定性。分切機的切割速度當然是效率的重要指標，但如果廢品率低，不僅會形成整體工作效率，還會增加成本。同樣，如果非操作需要很長時間，例如:輸送機，刀具，工具，加油，接頭，容量變化，加工問題需要很長時間，只是為了提高分切機的速度，這沒有任何意義。分切機是穩定的，更不用說，不僅影響機器的效率，而且還影響產品的質量，并且它還為下一個過程帶來麻煩，并且不希望被浪費。然而，由于紙張的邊緣必須穿過風扇的內部，因此由這種類型的紙張傳送的刀片非常磨損并且需要經常更換。因此分切機的效率是一個的概念。