果脯烘干機(jī)信賴推薦「舜天機(jī)電」

將果脯烘干機(jī)的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平，經(jīng)過正交實(shí)驗(yàn)得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時(shí)長為20小時(shí)，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該工藝切實(shí)可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，含水量滿意儲(chǔ)藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下果脯烘干機(jī)烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升。花生含水率為咱們需求丈量的要害數(shù)據(jù)，含水率測(cè)定的辦法為中每2小時(shí)選取10顆巨細(xì)均一的花生樣品。

新鮮的香菇不容易運(yùn)送和保存，采摘后一般要進(jìn)行烘干處理，烘烤技能的好壞，會(huì)直接影響到香菇的質(zhì)量和價(jià)格。目前，傳統(tǒng)果脯烘干機(jī)主要是經(jīng)過燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進(jìn)程中，燃煤或焚燒木材會(huì)出現(xiàn)有害氣體進(jìn)入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質(zhì)，直接影響香菇的質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。本文對(duì)果脯烘干機(jī)相關(guān)技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續(xù)的研討工作中跟進(jìn)一步的完善。

果脯烘干機(jī)運(yùn)用phoenics軟件對(duì)熱泵型香菇烘干房在不同送風(fēng)方法下的氣流組織進(jìn)行了模仿，通過對(duì)比分析選出醉優(yōu)的送風(fēng)方法。主要內(nèi)容如下：

運(yùn)用phoenics軟件對(duì)熱泵型香菇烘干房在側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、果脯烘干機(jī)下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種送風(fēng)方法下的氣流組織進(jìn)行了模仿分析。

歸納對(duì)比了四種不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的流場(chǎng)分布，對(duì)比了香菇物料主要堆積區(qū)域不同高度截面風(fēng)速平均值和風(fēng)速不均勻性系數(shù)。發(fā)現(xiàn)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下，香菇物料主要堆積區(qū)域內(nèi)有較大風(fēng)速，但在高度1m以上時(shí)風(fēng)速均勻性欠佳，別的其三種送風(fēng)方法風(fēng)速分布相對(duì)均勻，但全體風(fēng)速較小。因此在歸納考慮平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù)的前提下，果脯烘干機(jī)采用在側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道基礎(chǔ)上合作軸流風(fēng)機(jī)加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法。果脯烘干機(jī)烘干參數(shù)的挑選優(yōu)化傳統(tǒng)香菇烘干房烘干香菇的時(shí)刻較長，且烘干進(jìn)程中溫度可控性差，種植香菇的農(nóng)戶們都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加減燃料以調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的溫度。

果脯烘干機(jī)的正確使用

果蔬烘干機(jī)選用全自動(dòng)的方法進(jìn)行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機(jī)不只可以提高它的烘干效率，同時(shí)還會(huì)減少它對(duì)自身的損傷。

果脯烘干機(jī)物料挑選、清洗

挑選豐厚肉質(zhì)的果蔬，烘干前應(yīng)嚴(yán)厲選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。

切削、燙漂

將洗潔凈的果蔬根據(jù)需求切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。

冷卻、瀝水

預(yù)煮處理后的果蔬應(yīng)立即進(jìn)行冷卻(通常選用冷水沖淋)，果脯烘干機(jī)使其敏捷降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)刻，可用離心機(jī)甩水，也可用簡潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。

果脯烘干機(jī)烘干

應(yīng)根據(jù)不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時(shí)間、烘干含水率和烘干流程。烘干時(shí)，冷空氣經(jīng)過熱交換器，經(jīng)過熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流，加熱烘房空氣，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，使熱空氣悉數(shù)在烘房內(nèi)分散，熱空氣與物料進(jìn)行充沛熱溝通，在排濕風(fēng)機(jī)的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達(dá)烘干的意圖。國內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對(duì)果脯烘干機(jī)選用空氣回?zé)岬臒岜媚静暮娓蓹C(jī)進(jìn)行了研討，研討表明：選用回?zé)岷蟪凉窳坑泻艽筮M(jìn)步，在相對(duì)濕度為80%，溫度為45℃時(shí)，選用回?zé)岜炔贿x用回?zé)岬某凉窳磕軌蜻M(jìn)步24%以上。

果脯烘干機(jī)

針對(duì)核桃烘干問題，國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。加熱烘干法因其易于實(shí)現(xiàn)，為廣闊加工廠廣泛使用。但是，傳統(tǒng)的果脯烘干機(jī)加熱烘干法的加熱區(qū)域和溫度不易操控，實(shí)時(shí)性差; 同時(shí)，大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合，缺乏實(shí)用性價(jià)值。針對(duì)這一問題，本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。此種辦法在原有的核桃烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)字化和自動(dòng)化技能，果脯烘干機(jī)操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機(jī)的內(nèi)溫度，旨在節(jié)約生產(chǎn)成本，提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。熱泵干燥的過程中，物料外表水分和內(nèi)部水分的蒸發(fā)速率非常相近，接近于自然的干燥過程，是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。經(jīng)過出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，該核桃烘干設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)濕核桃的烘干，為核桃出產(chǎn)加工應(yīng)用提供了參考。

果脯烘干機(jī)設(shè)計(jì)原理

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時(shí)間周期太長、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問題，設(shè)計(jì)了一種核桃自動(dòng)烘干設(shè)備及操控體系。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。其具體結(jié)構(gòu): 包含裝有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸、防護(hù)罩及葉輪和烘干筒的機(jī)架; 在防護(hù)罩的上端內(nèi)側(cè)裝有溫濕度傳感器和排風(fēng)口; 果脯烘干機(jī)在中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，沿軸的圓周上均勻分布4 列耐熱軟質(zhì)葉輪; 在烘干筒壁上均勻分布加熱進(jìn)風(fēng)孔; 在防護(hù)罩的下端裝有熱風(fēng)發(fā)作裝置，中心軸由減速電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法對(duì)果脯烘干機(jī)香菇烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化，得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中烘干房送風(fēng)溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時(shí)長為20小時(shí)，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。