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發布時間:2020-07-26 17:48  





陶粒的基本概念
陶粒的粒徑一般為5~20㎜較大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。
因為生產陶粒的原料很多,陶粒的品種也很多,因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同,顏色各異,一般為灰黑色,表面沒有光澤度,不如焙燒陶粒光滑。
輕質性是陶粒許多優良性能中較重要的一點,也是它能夠取代重質砂石的主要原因。陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的,而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內而形成的,這是陶粒質輕的主要原因。
陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細顆粒,在生產中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來,習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高,化學和熱穩定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制混凝土、輕質砂漿,也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。頁巖陶粒按工藝方法分為:經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業過濾。
影響重慶陶粒燒結的因素主要有哪些
1、混合料的配比:
A.含碳量:
混合料中含碳量過高,不但浪費燃料,而且使料層焙燒溫度過高,陶粒易結成大塊,影響料層通風,垂直焙燒速度也大大降低,甚至卸料(尾部撞車)時還帶火球現象,這樣既影響燒結質量,也對設備不理利。若含碳量過低,會導致陶粒砂生燒,影響產品質量。
B.粘土含量:
混合料中粘土含量過少,由于料球粘性不足,點火時驟熱易產生炸裂,使料層阻力增加,對焙燒不利。若粘土含量過多,混合料中煤粉含量相應減少,易引起生燒;而且,粘土摻入量過多也不經濟。因此,要求混合料配比準確,穩定,混合均勻。
2、生料球質量:
當生料球質地松軟,含粉料多,或生料球水過大,或出現“包球”(由于成球時給料,給水不均勻產生)時,則點火時料球容易產生炸裂,使料層阻力增加,通風不良,火不易往下燒,導致下層料球生燒,甚至出廢球。生料球球徑過大,會使用陶粒中心欠燒。是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品,對增產石油有良好效果。因而嚴格控制生料球質量是保證陶粒焙燒的重要一環。
頁巖陶粒
又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分,或粉磨后成球,燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為:經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒;經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土,也可用于結構用的輕集料混凝土。特別由于陶粒密度小,內部多孔,形態、成分較均一,且具一定強度和堅固性,因而具有質輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。
煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石,是我國排放量固體廢棄物,其排放與堆積不僅占用大量耕地,同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學成分與黏土比較相似,煤矸石含有較高的碳及硫,燒失量較大。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數量黏度適宜的熔融物質,具有膨脹性能。根據它的特點,我國已研制出煤矸石陶粒。目前我國陶粒砂主要用于石油支撐劑,也是目前需求量陶粒砂品種之一,也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產出來的。得到的陶粒產品質量完全符合國家標準,部分技術指標超過國家標準,達到了國外同類產品質量,該產品具有創新性、先進行、屬環保類產品。