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甲殼素/殼聚糖技術與市場調研報告(2020)

殼聚糖、殼寡糖是目前自然界發現的帶正電荷的天然多糖，在精細化工、生物、及農林畜牧等方面具有獨特的應用。現階段工業化生產殼寡糖主要是通過酸、堿法生產甲殼素，而后進一步降解后制得。無機酸堿對甲殼素的分子鏈都有一定的破壞，而且能耗高，廢棄物對環境污染較嚴重。本項目以蝦蟹殼為原料，采用酶解法技術一步直接獲得殼聚糖/殼寡糖產品，減少酸、堿的排放，實現殼聚糖/殼寡糖綠色生產。

技術特點

1、以蝦蟹殼為原料，采用酶解技術直接獲得殼寡糖產品，減少了酸、堿排放，實現綠色生產；2、對進行酶解工藝條件、輔助設備選型與制備工藝進行優化，為工業生產線的建設提供相關技術參數；3、開發殼寡糖高性價比的深加工產品技術，推進行業發展。來源：六鑒投資網 《甲殼素/殼聚糖技術與市場調研報告（2020）》

國內甲殼素/殼聚糖總產量約3-3

國內甲殼素/殼聚糖總產量約3-3.5萬噸，生產企業100家左右。全球殼聚糖總消費量約5.4萬噸，主要集中在日本和北美市場。從公開報道數據統計，2010-2013年，受環保及經濟環境影響，國內殼聚糖產量無明顯增長，維持在3.5萬噸左右，其中超過90%出口。殼聚糖/殼寡糖的主要應用領域有食品和飼料工業（食品添加、天然防腐、飼料添加劑）藥品和（、和顆粒劑、保健等）化妝品（成膜、保水等功能性添加劑）輔料（創口愈合、抗菌等）功能纖維其他工業應用（絮凝、重金屬）

殼聚糖又稱脫乙酰甲殼素，是由自然界廣泛存在的幾丁質(chitin)通過脫乙酰作用得到的，化學名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。

殼聚糖烘干工藝介紹

下面給大家介紹一下殼聚糖的烘干工藝：

1. 烘干準備：殼聚糖先在自然室溫里風干水分，吹干明水。

2. 烘干過程：這是關鍵的步驟，在熱泵烘干的過程中，根據殼聚糖的開始含水率、脫水量、干燥度等數據來進行烘干系統的設計溫度和風量，殼聚糖烘干的關鍵是控制溫度以及平衡脫水，采取整齊平鋪的方式，讓風量能穿流，循環風方式能更大地接觸到殼聚糖。

3.設定合理的烘干溫度：分三個烘干階段，階段低溫烘干，溫度45攝氏度，烘干5小時，第二階段烘干溫度65攝氏度，濕度百分之60，烘干時間10小時，后降溫溫度55攝氏度，濕度為百分之40，烘干2小時。

4.設備運行成整個烘制程序后，會自動停機。

注意：殼聚糖烘干過程溫度不要超過70攝氏度為宜，設得太高容易顏色容易顯黃，同時要注意及時排濕，同時加大排風，增加排風扇的數量。

殼聚糖是一種具有優良的生物相容性、抗菌能力，止血能力和可生物降解的天然高分子。殼聚糖是一種很好的紡絲原料，具有良好的成纖性，使得其在制備紗布，繃帶和抗菌服方面具有得天獨厚的優勢。就目前來看，制備殼聚糖纖維的主要方法是用稀酸或者離子液溶解殼聚糖進行濕法紡絲，這類方法制得的殼聚糖纖維往往伸長率較低(〈12%)，柔韌性差，手感僵硬，限制了其在紗布，繃帶和抗菌服方面更好的應用。

殼聚糖纖維通過以下步驟制備:

(1)將殼聚糖粉末分散于甲酸水溶液中，攪拌反應2h，靜置出去體系中的氣泡，得到殼聚糖紡絲液；所述甲酸水溶液的濃度為80%-100%，優選濃度85%-100% ;反應溫度為300C -90°C，優選反應溫度40°C -50°C ;所述殼聚糖紡絲液中殼聚糖的濃度為5wt%_15wt%，優選濃度8wt%_10wt% ；

(2)在凝固浴中，將步驟(I)中制得的殼聚糖紡絲液在溫度15°C-30°C下濕法紡絲，制得原纖維；所述凝固浴采用乙醇、、硫酸鈉/混合水溶液，優選乙醇或硫酸鈉/混合水溶液；所述硫酸鈉/混合水溶液中硫酸鈉為飽和濃度，的濃度為5M-10M。