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木炭機的使用越來越普遍，很多傳統的木炭生產企業都轉而采用節能環保的木炭機生產木炭，但是大部分的操作人員都不能及時地對木炭機進行保養，導致使用壽命遠沒有達到標準的使用時間，那么到底該如何判斷木炭機是否需要維修保養呢？該四步工藝為：1、木屑粉碎機：該機主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時，電機功率7。要判斷木炭機是否需要維修保養，需要根據木炭機的運行狀況進行判斷，當出現以下狀況時，則需要進行停機維護：

     1.木炭機制棒系統的出棒速度大大下降，效率明顯降低，且出棒的質量下降，炭棒出現松散掉渣現象，這是由于制棒系統長時間工作內部壓制系統工作效能降低造成的，應對制棒系統進行清理加滴潤滑油，提高液壓*的潤滑度。

     2.原料的干度未達到標準要求，導致制棒機經常卡死，出現這種情況說明木炭機需要維修保養，主要是由于烘干機的溫度沒有達到規定溫度，導致原料不能被充分烘干，直接進入制棒機后潮濕的原料卡在制棒系統中，導致制棒機卡死。

     3.木炭機出棒成型后炭棒一節節成脫離狀態，不能夠均勻連接在一起，出現這種情況說明木炭機的液壓系統需要進行維修保養，液壓系統的壓力不足，導致木炭結構不穩固，在出棒時出現一節節脫離的現象。

     木炭機的維修保養能夠有效提高木炭機的生產效率，還能夠大大延長木炭機的使用壽命，同時，掌握木炭機是否需要維修保養的方法需操作人員有實際操作經驗，根據平時生產中獲取的經驗來判斷木炭機是否需要進行維修保養。

設備在使用時操作維護都十分重要，木炭機設備也是如此。木炭機設備在作業時炭化溫度的變化會產生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會不斷增長，運轉速度也會隨之加快，促使效率變高，長時間的作業還會造成軸頭不同程度的損壞。

在木炭機設備制棒機修理焊接時對于易損部分處理修正，初步打磨修正后將木炭機軸頭插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50℃以下進行完整修磨，修磨至具圓周跳動量不大于2mm，且圓周表面無明顯濕凸凹即可，木炭機設備軸頭在修理完畢后，嚴禁敲打或碰撞，以免損壞堆焊表面積其他部位，應小心存放。至于木炭機的生產成本，主要的成本在與原料，其次是電費、人工費、場地費、損耗、隱性費用等。

由多種設備組合起來成為一套完整的木炭機設備，可以把廢棄的物料生產成可以利用的能源，避免資源浪費，利國利民，在當今的社會中其中重要的作用。

在這套設備中，如果制棒機在生產的過程中出現問題，就會對整個木炭生產線造成很大的影響。制棒機在生產過程當中出現的有些問題對整個木炭生產線造成的影響很小，有些則直接使整個木炭生產線癱瘓。例如制棒機在生產的過程當中不出料的問題，那么哪些原因會造成制棒機出現不出料的問題呢？在木炭機設備生產流程中，原料的炭化分為兩個處理階段：預炭化階段和炭化階段。分析有以下原因：

　　1、原料過細成粉狀也會如此,方法是加入稍粗料合拌或造成顆粒狀來解決。

　　2、成型筒未上緊或有松動,螺頭崩塊及磨損嚴重也會造成此現象。

　　3、頭螺和第2螺的直徑配合不佳,有可能太靠前。

　　4、排氣不暢,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端軸根檢查軸尖是否有不正的原因。

　　5、溫度過低給后料前送造成太大阻力,螺頭過大,擠料在成型口不能馬上消化,木屑與筒壁產生了更大的磨擦力,就只能往后排了。