全自動彈片成型機價格品質售后無憂 銳工機床專業制造

風閥成型機如何進行操作呢  

風閥成型機是我公司的主營產品之一，其在上市以來就受到大眾的廣泛關注。雖然這類操作簡單，但是實踐應用中，仍有許多人因為疏忽而導致出現問題，下面就跟隨小編一起簡要了解下風閥成型機到底是如何操作的吧。    一般在操作時需要選擇平整臺面，放穩風閥成型機，可以將機箱腳拉開使面板方便觀察；將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口，將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，務必請使用單相三線制電源。打開機箱后板上的POWER SW鍵（電源總開關），按面板SWITCHING鍵（電源開關），待WARM UP（準備）綠色指示燈亮，機器就可以工作。成型機工藝特點的詳細介紹作為專業的機床設備廠家，我們一直為用戶提供風閥成型機、彈片成型機、防火閥成型機等相關設備，今天的重點是為大家介紹一下風閥成型機的工藝特點，相信很多用戶并不清楚，下面我們就為大家詳細分析一下。按住SETTING BUTTON鍵（設定按鈕），設定為合適值。將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時HEATING（加熱）紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開，HEATING（加熱）紅色指示燈滅后再移去感應頭，等WARM UP（準備）綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業。檢查封口質量，根據不同材質，直徑的容器以及生產效率，適當修整SETTING BUTTON（鍵設定按鈕），使得封口質量更佳

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主要配置

1，放料架一個。

4，液壓站一套。

2，彈片成型法蘭機一套。

5，電腦控制系統一套。

3，液壓沖孔、剪切模具各一套。

生產工藝流程及主要功能

開卷→主機成型 →成品調平 →定尺沖孔、剪斷→人工出料

主要技術參數

1、材料：不銹鋼301H

8、板料長度誤差范圍：±0.5毫米

2、板厚：不銹鋼0.2毫米

9、控制系統： 全電腦數控

3、卷料寬度： 約58毫米

10、主電源：380伏 50赫茲 3相

4、卷料重量：約200Kg

11、液壓壓力：工作壓力：8-12 MPa，系統壓力：16MPa

5、卷料內直徑：φ200-300毫米

12、外形尺寸：5000*1000*1200毫米

6、卷料外直徑：φ800毫米

13、總功率：約6KW

7、進料運行速度：15米/分鐘 （快）

14、總重量：約2T

各單元體構造詳細說明

1、獨立漲緊式300KG放架，數量可根據客戶要求配置。

2、送料、成型、沖孔、剪切系統

伺服驅動電機：3KW伺服電機

成型速度：1-15米/分可調

長度測量控制：閉環反饋

模具材料：Cr12MOV

底座：45#鋼

模具數量：2套

油缸數量：2個

成型道數：12道

軋輪材質：GCr15

機架機構：80×80方管焊接鋼結構

3、電腦控制系統壹套

速度約4M/Min   可提升工效5倍

不銹鋼的彈片彈片輥壓成型機，液壓沖孔，剪切組成全電腦PLC控制。彈片成型寬度可以根據客戶需要設計，但是不可調。材質適合不銹鋼，液壓沖孔切斷，切斷形式液壓自動定長切斷，切斷長度可自由調節，配切斷模具一套，彈片是防火閥框體的一部分，為趴方結合在防火閥葉片是起固定防漏風作用。德州銳工機床設備有限公司是專業生產防火閥成套設備的廠家，我公司憑借多年的生產經驗不斷研發出新穎高質量的產品。主要成型工藝為：開卷→成型→定尺、沖孔、切斷→收料，生產速度為約0-10米/分，板材料厚為0。

防火閥彈片成型機設備定制廠家德州銳工機床設備有限公司，是一家專業生產防火閥設備的廠家。主要生產的有防火閥成套專用設備，閥體成型機 ，趴方成型機，彈片成型機，擋角成型機。

彈片成型機是不銹鋼 的 彈 片設備通過輥壓沖孔，切斷，無需人看守，壓制不銹鋼板厚度0.15-2.0批次誤差1mm進行速度12米每分鐘，整體有PLC控制，7寸觸摸屏操作方便，設置好數據自動工作，省時省力，減輕工人勞動強度，還能提高勞動效率。

德州銳工機床設備有限公司為你提供售后服務，售后服務承諾1.服務宗旨，快速果斷、準確、周到徹底。2.服務目標，服務質量贏得用戶滿意，3.服務效率，保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員會在24小時內可到達現場。4，服務原則，產品保修期為十二個月，在保修期內的供方將免費維修和更換屏質量，原因造成的零件損壞，保修期外零件部的損壞提供配件只收成本人費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配方均按成本計算。多年來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，很大限度的滿足客戶需求。