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發布時間:2021-03-22 05:41  





首先我們要了解您的包裝用途,是用來裝什么產品的,吸塑包裝又分為一、二、三類,對于片材的要求也相對于要高出普通吸塑片材,例如一類和三類,一類相比較來說比三類又要寬松許多,三類是植入人體的器械,必須采用環保潔凈的PETG材料來做,對生產環境和模具要求也極高。
然后就是尺寸及厚度,尺寸的大小及厚度直接影響著吸塑包裝的報價,通過外觀尺寸來計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,增加成本。其模具費又跟產品的結構有關系,不是尺寸越小就越便宜,而是里面結構越復雜相對于成本就越高,因為產品的尺寸多開加起來就是一樣大的,比如一個大尺寸的產品,只要4開6開就行了,但是小的產品可以做的模具可以8開,16開。
吸塑尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品fu制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制,故形狀多不規則,圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出,故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見,一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品,尺寸偏差不大。
一般厚度公差為0.1mm,產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有:
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模fu制子模時產生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。

現在的人們越來越認品牌,多少公司為了打響自己家水果的品牌而在包裝上大把大把的投資,這說明包裝對品牌打造的重要性,而吸塑包裝盒在這樣的形勢下,不僅僅局限在電子托盤、化妝品托盤等工業領域,也越來越多的應用到了水果包裝盒、食品包裝等方面。
而吸塑包裝盒的選擇,也是有著小秘密的呦。
1. 材料的選擇。不同特性的材料適用于生產不同的包裝,而材料的質量也直接影響到包裝盒的檔次。青島高力選用食品級PET材料制作各種水果包裝盒,盒子透明光亮,安全無毒,美觀又經濟。
2. 吸塑盒模具的制定。我們自主開發模具,設計過程中力求認真,每一個透氣孔,每一道加強筋,每一個扣位,都不僅僅是美觀,還為了是盒子更加堅固,更加好。而模具的質量也影響到盒子的外觀及質量。所以要做好產品好的模具是必不可少的。
3. 吸塑成型。青島高力特不僅有先進的設備,而且有擁有十幾年經驗的技術人員,對吸塑技術的準確把控,是對吸塑產品質量的又一保障。
4. 質檢。生產的后一道重要工序就是質檢,所有產品都系經過嚴格的檢驗才能拿到出廠合格證,這也是對高力特品牌的保障。
我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內包裝,這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP,它一般采用吸塑成型的工藝進行生產。吸塑成型后的月餅吸塑托盤,具體生產過程如下:
一、月餅吸塑托盤制作模具
根據你的產品和期望的托盒形狀,可以做不同的規格形狀。批產前可以做個手摸(石膏的),然后打樣確認,沒問題的話可以制作鋁模了。
二、月餅吸塑托盤成型
塑料片材經過吸塑機加熱軟化以后,再通過模具抽真空同時通過軟海綿錐擠壓,使得片材完全貼合模具成型,然后冷卻分切出一大張托盒(同模具大小一樣)。此過程注意控制片材加熱溫度,溫度過高片材太軟,塑料容易進入模具氣孔,堵塞氣孔。溫度太低不易成型,紋路不清等問題。
三、半成品模切
經過上一步吸塑成型后,會得到一大張半成品(很多個托盒鏈接在一起),為了將托盒一個一個的分開,特別制作模切刀,大小正好和一大張半成品配合,然后一起放入沖壓機下,沖出一個獨立的托盒。
